印刷前必须对承印物进行表面处理,双星新材的盈利值得探究和学习

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

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平膜法逐步双向拉伸工艺流程为:原料→挤出→流延→纵向拉伸→切边→电晕处理→收卷→大膜卷→陈化→分切→成品。

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用于拉伸的厚片应该是无定型的,工艺上为达到这一目的,对结晶性聚合物所采取的的措施是在厚片挤出后立即施行急冷,其中厚片的厚度一般为拉伸薄膜的12~16倍。
经过纵横两向拉伸定向的薄膜要在高温下定型处理,以减少内应力并获得稳定的尺寸,然后冷却、切边、卷取。
如果需印刷再增加电火花处理等工序。

近期,有消息称,双星新材连续10个交易日实现大单资金净流入,最新收盘价为15.48元。
再看看双星新材截止到现在的业绩报告,2014年,其净利润实现了较大幅度的增长。
相比于其他几家上市的大型膜企的亏损状态,双星新材的盈利值得探究和学习。

油墨的附着力一般受四个因素的影响,包括油墨成分、承印材料的表面能、印刷车间温湿度和墨层厚度。

双向拉伸薄膜的生产工艺分制备厚片和双向拉伸两部分,包括挤出片基、流延、纵向拉伸、横向拉伸、切边、表面处理、收卷、废料回收、陈化和分切。
不同的双向拉伸薄膜的工艺参数。

2014年前三季度预计实现净利润9000万元至10200万元

一般情况下,影响油墨附着性的主要因素是油墨在制作过程中所使用的树脂不具备对承印物最佳的润湿性能。
所以,用这类树脂生产出的油墨,其附着性是较差的。

聚丙烯:薄膜厚度10~60μm,挤出温度250~270℃,流延温度30~40℃,纵向拉伸温度125~145℃、拉伸比4.5~6.0,横向拉伸温度160~170℃、拉伸比9.0~10.0,热处理温度170~180℃。

业绩方面,公司预计2014年前三季度实现净利润9000万元至10200万元,同比增长60%至80%。
业绩变动原因为公司持续调整产品结构,新产品销售收入占比持续增长,实现利润较上年同期增加。

为保证一定的附着牢度,印刷前必须对承印物进行表面处理,使其表面能达到0.038N/m以上。

聚苯乙烯:薄膜厚度100~500μm,挤出温度230~240℃,流延温度80~110℃,纵向拉伸温度110~125℃、拉伸比2.5~3.5,横向拉伸温度110~125℃、拉伸比2.5~3.5,热处理温度100~110℃。

2014年上半年实现净利润6116万元

3、印刷车间的相对湿度和温度

聚酯:薄膜厚度6~40μm,挤出温度285~295℃,流延温度30~40℃,纵向拉伸温度115~125℃、拉伸比3.5~5.0,横向拉伸温度60~70℃、拉伸比3.3~3.5,热处理温度240~250℃。

经过证监会核准,8月28日,双星新材对外公布2014年半年度报告。
报告显示,2014年上半年度双星新材实现销售收入11.75亿元,较上年增长7.53%,实现净利润6116万元,较上年同期增长53.69%。

对油墨附着性的影响。
经长期观察实验,可以认为随环境相对湿度的上升,附着性刚开始时有上升的趋势,但随着湿度继续升高,附着性又开始下降。
这说明适合印刷的相对湿度有一临界值,温度在凹版印刷中是较为重要的条件,既对干燥有影响,又对承印材料张力有影响。
温度设定过高,不但影响纵向套印精度,还会因油墨在承印物上干燥过“快”而导致附着性下降。

聚酰胺:薄膜厚度40~100μm,挤出温度250~270℃,流延温度30~40℃,纵向拉伸温度55~60℃、拉伸比2.8~3.2,横向拉伸温度60~70℃,拉伸比2.8~3.2,热处理温度210~220℃。
双向拉伸薄膜生产后须陈化,即在一定温度的空气中存放一定时间。
陈化的作用是释放拉伸应力和使在薄膜表面起作用的添加剂迁移到薄膜表面。
一般在室温中陈化2~3天,然后分切。

同一时期,国风塑业、大东南仍处于亏损状态

适合印刷的环境温度应控制在30℃以下。
干燥温度由于承印材料、墨层厚度、印刷速度等因素的影响,不尽相同,总的原则是不宜设定过高。

该文章转载自华印软包装微信公众号

国风塑业:2014年上半年,国风塑业实现主营业务收入63,377.29万元,与上年同期相比减少2.59%,实现归属于上市公司股东的净利润-153.79万元,与上年同期相比大幅减亏。

墨层厚度对油墨附着性的影响,为搞清二者的关系,油墨附着性随着墨层厚度的增加有下降的趋势。

大东南:2014年上半年,大东南实现营业收入39,135.01万元,较上年同期增长23.33%;实现营业利润-1,362.73万元,较上年同期增长56.72%;其中归属于母公司的净利润-918.33万元,较上年同期增长29.90%。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

对比来看,与去年同期相比,双星新材今年实现净利润的增长最多,并且处于盈利状态,国风塑业和大东南虽然处于亏损状态,但是比去年同期仍然有所增长。

文章转自

双星新材为何能在萎靡的大环境中脱引而出呢?

据悉,2014年上半年,面对极具挑战的宏观外部环境,双星新材围绕全年目标任务,以创新驱动为引领,以市场为导向,以人才队伍建设为保障,内抓管理,外拓市场,有序推进项目建设,不断加快技术创新步伐,进一步完善新产品市场开拓布局,生产运营稳中向好发展。

从基本面来看,双星新材是国内大型包装新材料生产企业。
公司是集生产科研、包装材料加工、进出口贸易为一体的高新技术企业,主营各类包装薄膜及复合包装材料、功能性高分子新材料等系列产品,年产新型功能性聚酯薄膜20万吨,位居国内首位;年产镀铝膜1.5万吨,位居国内第一位;年产收缩膜1万吨,收缩率超过50%,位居高端高收缩率收缩膜生产企业的第一位。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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