在凹版印刷中,比如在包装复合膜生产的复合工艺中

在凹版印刷中,版辊动平衡、版辊表面的抛光质量、版辊倒角、版辊梢度等都会对刮墨刀的使用情况产生影响,具体而言包括以下几方面。
同时,本次华印展3.29活动中,沟通创造价值,为促进软包装行业的健康发展,华印传媒、上海市包装技术协会塑料制品委员会、中国塑膜网3大机构将共同于2017年3月30日13:00-17:30,在上海虹桥国家会展中心召开“中国软包装产业创新与发展”互动论坛。

粘合剂,是包装行业中一种极为重要的辅助材料,应用极为广泛,比如在包装复合膜生产的复合工艺中,而粘合剂的种类众多,在不同包装行业其应用要求也不一样,比如药品包装材料生产时粘合剂的应用要求就较为严格。

图片 1七层共挤膜就是日常生活中常用的一种具有高阻隔性的多层共挤拉伸膜,其正是将不同功能的树脂原料如PA/PE/PP/EVOH等分别熔融挤出,通过各自流道汇合在同一模头后再经过吹胀成型冷却法合在一起。
一般来说,材料是产品性能、质量、价格、应用范围的重要决定因素,因此要想提高七层共挤膜的综合性能,了解以下几种材料是很有必要的。
1、PE材料,由于PE的产品牌号较多,LLDPE为SK的FV149,LDPE为上海石化的Q281和Q200,或者用C8LLDPE,在热封运用FV149+EVA共混后的料的比较多,此种配合在上吹法中可以增加七层共挤膜的柔韧性与尺寸稳定性,同时在透明度方面也有所提高。
2、尼龙材料,目前用于生产七层共挤膜的尼龙材料以进口料为主,主要的供应商有DSM,BASF,DUPONT,三井,东丽,三菱等等,以BASF,DUPONT,DSM的料使用最多,常用的主要有BASF的B36LN,B40,DUPONT的Selar
PA等,在尼龙材料的选择上,不能固定的选用一种或两种材料,应该以产品具体的使用用途来选择与搭配,比如在流延法中,如果生产热拉伸成型盖膜时,为了保持薄膜在使用过程中的尺寸稳定性,消除卷曲现象,可以使用SelarPA20%+均聚PA作为外层PA用料。
3、TIE,数据表明,七层共挤膜的TIE材料以DUPONT的30E671使用最多,当然目前也有其它牌号的产品可以替代,如SK的LE350V。
除了保证以上材料选择的正确以外,还应该考虑七层共挤膜在机械生产过程中参数设计问题,如挤出机温度设定等。

1、版辊动平衡

药品包装材料的选材、工艺上一向较普通软包装行业更为严格,粘合剂也不例外,药品包装材料生产中使用的粘合剂在安全卫生性能、粘接性能、耐热性能等诸多方面有着严格要求。

复合包装通常情况下,制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试,但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。
随着印刷幅面的扩大,空心版辊的加工技术日益完善,其使用频率也越来越高,但由于其腔体内无支撑,空心辊局部受到外力作用时,其动平衡都会受到较大影响。

其一,药品包装材料选用的粘合剂安全卫生性能要好,理应无毒、无异味,若直接接触药品还需无腐蚀性,不会对包装药品造成损坏。

对软包装印刷企业来说,测试版辊动平衡的方法为:上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况,跳动误差在±10μm之内,属于优质版辊;±μm,可以接受;超过±30μm,会对印刷设备及印刷质量产生不良影响,使用过程中应千万小心。
这种周期性的跳动,除了会对版辊基座造成一定冲击外,对刮墨刀的影响也是显而易见的,长时间的震动会导致刮墨刀刮墨不净,造成脏版。
通过加大刮墨刀压力可以暂时解决这一问题,但不会从根本上消除,并会显著影响刮墨刀的使用寿命。

其二,药品包装材料生产时,由于使用的基材种类繁多、性能各异,表面特性分子结构也各不相同,因而药品包装材料生产用的粘合剂必须要具备有良好的粘接性能,方能够在药品包装材料复合工艺中发挥作用。

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其三,有些药品包装材料在包装生产过程中要经受高温,如铝箔泡罩包装药品;有些药品包装材料具备高温蒸煮功能,在使用时需要连同包装一起高温蒸煮杀菌,这就要求粘合剂要能经受高温的考验。

2、版辊表面的抛光质量

其四,由于药品本身化学成本较为复杂,药品包装材料在生产后也需要经受高温处理和长期贮存,粘合剂就需要拥有一定的耐化学性和抗介质性,也就是较好的化学稳定性,能够抵抗各种介质与化学成分的侵蚀,而不会引起复合物分层剥离而失去作用。

版辊表面的抛光质量主要反映在网穴周边的毛刺多少。
质量好的版辊版面洁净、无毛刺,网穴清晰,网穴内无杂质。
这样在印刷过程中才能保证版辊不会对刮墨刀造成损伤。
在频繁更换刮墨刀后,印品上若仍时有刀线出现,基本上就可以认定是版辊存在抛光质量问题。

此外,粘合剂应用于软包装上,也应该有良好的柔软性,使得包装成品柔软且可折叠,携带方便。

解决方法为:取下印版,用800~1200目的水磨砂纸对版面进行全部或局部打磨,完毕后,用细毛刷蘸清水刷洗版面,清理好网穴即可。

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3、版辊倒角

版辊倒角半径为7~10m m,倒角表面粗糙度R a≤3.2n
m,而印版表面粗糙度Ra≤0.4nm,端面的表面粗糙度Ra≤6.4nm,这些粗糙度的差异会导致刮墨刀两端在运动过程中受损,直接后果就是刃口被磨掉,造成甩墨。

4、版辊梢度

版辊梢度是指版辊倒角向版辊中间部位过渡时两端的径向尺寸略微小于中间部位而形成的角度。
其通常位于版辊两端无图文区域的3~5c
m处,在印刷初期对刮墨刀会形成一定的保护。

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