熟食制品、卤制品、休闲食品等,方底袋的生产工艺相比传统包装更为方便

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图片 1了解软包装行业的人对铝箔袋一定不陌生,它在食品包装、药品包装、化妆品包装等诸多领域有着广泛应用。
尤其在食品包装领域,熟食制品、卤制品、休闲食品等,使用铝箔袋可以完好地保护这些商品。
铝箔袋在阻氧、阻水上性能良好,可以良好地防止食品氧化引起的细菌、微生物繁衍滋生,从而出现食物发霉的现象。
而在包装熟食制品时,多采用铝箔袋真空包装技术来进行食品加工。
铝箔袋用于熟食制品的包装,其优势除铝箔袋本身环保、无污染、抗氧化、避光等优点外,具体还有着以下的优势:其一,铝箔袋可以确保食品与氧气、水蒸气、污渍等隔离,并且通过加入干燥剂或脱氧剂可以延长包装熟食的保质期,这也是熟食制品包装的主要功能作用。
其二,铝箔袋可以良好地保护包装内的熟食制品免受挤压、撞击、震动、外界温差变化等造成的损伤。
其三,铝箔袋有着良好的印刷适性,可以在包装上印刷精美的图案和产品信息,既通过铝箔袋向消费者展示了产品的基本信息,又可以通过色彩艳丽的包装吸引消费者购买。
包装设计是产品营销的关键,而铝箔袋可以将其合理的利用起来,促进商品销售,提升品牌的知名度,为企业带来收益。
其四,铝箔袋在熟食制品上的使用取代传统包装,可以方便企业添置、装卸、堆放、展现产品,也方便消费者购买后携带、取用。

图片 2如今随着软包装行业技术的不断发展进步,传统包装的地位岌岌可危。
但传统包装在包装承重上一直有着一般塑料包装袋不具备的优势,但方底袋等重包装袋的出现也使得软包装可以拥有更大的承重。
相比较传统包装而言,方底袋等软包装制品的出现也使得重包装在仓储空间、生产成本、运输成本等上面做出了突破。
其一,相比传统包装中箱装、桶装等,方底袋在未使用时可以折叠,在日常存放时更加方便、占用空间更小,在取用时更加方便,易携带,同样可以节省企业的仓储成本,节省了日常仓储时的人力资源。
其二,作为软包装家庭的成员,方底袋的生产工艺相比传统包装更为方便,自动化规模化的生产流程使得方底袋拥有更为低廉的生产成本和生产量。
如此一来,也减少了生产方底袋时的人力成本和管理成本。
其三,在包装商品的运输、仓储等流通环节中,方底袋可以根据需要包装的产品尺寸不同而“量身定做”,使得在使用时可以贴合产品包装,节省了一定的仓储运输空间。
不仅如此,方底袋的应用还能够帮助产品不在运输途中发生相互碰撞,出现不必要的损坏,造成企业损失。
事实上,方底袋正是由于底部的存在,使得相同规格下可以比普通塑料包装袋盛装下更多的产品,既兼顾了传塑料袋的包装含义,也充分拓展了新型包装思路。

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上胶量不足与干燥不良产生的气泡是不一样的,在遇到时你会区别吗?上胶量的多少和复合机的干燥不良都由什么决定的?

上胶量不足与干燥不良产生的气泡的区别

由于涂布状态而产生的气泡,熟化后大气泡化小,小气泡化了,但是干燥不良的复合膜经熟化后有时会产生更多的气泡,原因是温度升高后从涂层中蒸发的溶剂向尚未固化的胶层表面聚集。
当然聚集在胶层表面的溶剂还会努力渗透表层薄膜,如果气泡足够小同时表层薄膜阻隔性也差时,小气泡能在熟化后消失,这种情况发生在BOPP/AL的机构中。
但同样的工艺运用在PET/AL结构时却不那么幸运了,气泡消失不了。

影响上胶量及其均匀性的因素

上胶量的多少基本上由凹版辊网点深度和胶液浓度决定。
但当这两个因素固定后,对凹版辊上胶来说,还多少受橡胶压辊的软硬程度、压力和刮刀压力的影响。

刮刀的压力太小甚至压不紧,或有机械杂质顶起来造成缝隙,则上胶量多。
而橡胶压辊很软,弹性很好,且压力很大,则上胶量少。
这是因为橡胶在重压下会挤入凹版辊的网点深处去,把胶液赶出去一部分,使胶液转移量减少。

对干法复合来说,上胶均匀与否是保证质量一致的根本手段。
如果机械精密度不高,刮刀不平直,或左或右有机械杂质夹在版辊与刀面之间致左右二边的压力不相同,都会造成上胶不均匀的问题,最后使复合物的剥离强度不合格,造成报废。

影响复合机实际干燥能力的因素

1、烘道温度设定不合理

当三段温度没按从低到高,膜进烘道入口处温度较高时,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,造成表面层胶液结皮。
当热量深入到胶液内层后,皮膜下面的溶剂汽化,形成火山喷口那样的环状物,造成不透明,形成气泡。

2、烘道温度低,干燥能力不足

有的企业复合机烘道温度设定较低,或者由于某一段加热系统损坏,使整个烘道系统温度低,热量不够,溶剂挥发不彻底,这样就会产生气泡。

目前,国内大多数低速复合机或小型机干燥烘道加热通风效果较差,表现在复合机出风口较小,复合时进风速度比出风速度快,热封中溶剂蒸汽浓度提高,引起溶剂挥发减慢,复合后的薄膜残留溶剂较多,形成气泡。

复合线速度的快慢间接影响着胶黏剂中溶剂挥发。
复合线速度过快时,胶膜通过烘道的时间短,溶剂无法正常完全挥发,干燥不充分,造成参与溶剂量过多,从而使复合膜产生气泡。

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