冷却是通过一个直接安装在模口出口的冷却环向薄膜吹冷空气来完成,不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的粘合剂

前文我们已经对拉伸膜的几大基本性能做出了简单介绍,想必大家都对拉伸膜有了大概的了解,所谓拉伸膜,就是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包物品的塑料薄膜,且自粘胶不会附着在被包物品表面,而只存在于膜与膜的表面。
我们已经知道,拉伸膜具有的高性能,但其实拉伸膜除了本身具有良好的拉伸性能外,还具有拉伸回缩记忆功能。
所谓记忆功能,就是高分子材料的一个特性,拉伸膜的拉伸回缩记忆功能使其能够将包装物紧紧包裹起来,其回缩率可随拉伸倍率的增大而增大。

吹胀薄膜通过环形模具制成,因此挤出的中空塑料管膜经常被称作“膜泡”。
空气压力膨胀使得中空管膜形成理想的尺寸。
尽管管膜可以水平或向下挤出,但通常都是垂直向上挤出。
冷却是通过一个直接安装在模口出口的冷却环向薄膜吹冷空气来完成。
有的同时具有内外冷却方式。
有时管膜被迅速地冷却并在用空气压力拉伸前再预热。

在复合包装袋的生产过程中会使用不同的聚氨酯胶粘剂,目前市场上各种聚氨酯胶粘剂由于生产厂家不同,其内在分子结构也有所不同,性能上也有所不同,价格也存在一定差异。 在选择粘合剂时,要做到既能满足标准或使用要求,又兼顾经济性,而不一味追求质量过剩,导致成本增加。

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薄膜的尺寸取决于挤出机的产量和压缩空气压力。
“吹胀比”是吹胀薄膜的直径和模具直径的比值。
尽管压缩空气可以穿过膜泡的壁进入,壁可以自动封住,一旦封住就稳定运转,稍有漏气,制得的膜泡变小。

一般根据被包装产品的性质和贮存条件,如冷冻还是蒸煮包装,食品包装还是非食品包装等来决定;不同用途的复合膜以及不同种类的单质薄膜应选择相适应的粘合剂。 例如:一般用途且没有铝箔参与复合时,用价格适中的通用型粘合剂既能满足标准和使用要求,又能适当降低成本。 若是铝箔包装袋而且是要包装如榨菜、果汁、酱油、花生等食品时,就要选用抗酸辣物质的铝箔专用粘合剂。 在复合铝箔和镀铝膜时,要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能佳的粘合剂。 分子量小的粘合剂,虽然涂布性能较好,但分子间活动能力强,透过极薄的铝层而破坏涂层。 在制造蒸煮袋要用蒸煮型粘合剂,因为普通粘合剂在高温蒸煮时,复合好的材料会分层,致使包装袋损坏。 用于食品包装材料的粘合剂必须具有较好的抗介质侵蚀性,因为许多食品中含有脂肪、盐、酸类物质,成分很复杂,粘合剂要有对介质的稳定剂,避免由于介质侵蚀引起包装材料分层。 不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的粘合剂,因为溶剂本身渗透能力强,破坏涂层,还会影响粘接强度;同时,分子量大的粘合剂在生产过程中,其分子量也必然不均匀,对镀铝层亲和力较差,尤其是OPP印刷膜及BOPP印刷膜与镀铝膜复合,这种胶表面更为明显,主要因为这种粘合剂表面张力高,涂布性能差,胶膜产生缩孔现象,特别是在高速机复合时,胶液涂布不均匀,极易造成“斑点”现象,造成产品外观质量问题。

在实际储运过程中,拉伸膜的存放也需要进行考究,以避免拉伸膜制品出现问题,因而在拉伸膜日常存放时应注意以下几点:

薄膜通过顶部的通道为各种导向装置。
包括空气环和导向辊子。
当薄膜被充分地冷却以后,膜泡被夹板和辊子夹住,被卷起、剪裁或不剪裁,折边或作出其他处理。
因此这种工艺既可以用来生产泡管也可以生产平膜。

1、日常存放拉伸膜时,不应折叠放置而是成卷放置;

一旦吹膜工艺开始运转,因为不存在与平挤薄膜类似的边缘效应,所以几乎没有废料产生。
然而使生产线正常运转却相当困难。
因此刚启动时,有更多的废料产生。
吹膜生产线与平挤膜生产线相比,产量更高,当起动后更经济。
因此,吹膜以产量高而著称。
据估计,大约有90%的聚乙烯薄膜用这种方法生产。

2、当不使用拉伸膜时,应将其存入库房避免日晒或雨淋;

就薄膜的透明度和均匀性来看,吹膜不如平挤薄膜。
主要是由于吹膜工艺的冷却速度慢而造成的。
对透明性而言,慢速冷却造成很大程度的结晶和大晶体的形成,导致薄膜模糊。
不均匀的冷却导致薄膜厚度的巨大变化。
因为即使有一点点的偏心和模具开口处的一点儿缺陷,将会导致卷膜外形显著的不均匀,通用的方法是在挤出时旋转模具,从而使厚度的变化随即化,生产出厚度均匀的卷膜。
在有些例子中薄膜的厚度变化达到±15%,尽管变化范围在±7%较为平常。
当然也可以不旋转模具,而在卷取时旋转管膜。

3、当长期不使用拉伸膜时,应定期收拾、翻动;

在吹膜中,通常可以在模具和夹辊间拉伸薄膜而形成机器方向取向。
也在膜泡扩张时横向拉伸薄膜获得取向。
因此,薄膜是双向取向的,通过双向拉伸产生取向的平衡。
通过对向下液流吹膜装置的进一步加工,可以产生辅助取向。
有些吹膜生产线同时采用挤出和送料两个模头,各自使用自己的吹膜设备。

4、拉伸膜应避免与酸碱及有机溶剂接触,保持拉伸膜清洁、干燥不受污染;

取向聚乙烯薄膜通常是向下挤出,挤出的管膜被冷却,然后在吹胀前再被加热到低于熔融温度。
如果薄膜热稳定达到预期效果,夹膜可以通过一系列被加热的辊子,或在“二次吹胀”工艺中再次被吹胀。
在任何一种情况下,薄膜被加热接着被冷却,当冷却完成后薄膜再次得到由于收缩而产生的盈利。

5、保持存放环境温度,避免环境温度过高或过低,尽可能控制在-15℃~40℃之间;

该文章转载自华印软包装微信公众号

可以说,目前由于拉伸膜自身拉伸强度高、耐冲击性好等高性能的优势,使其在市场上大受欢迎,已经广泛应用于外贸出口、食品饮料、制罐、造纸、染料、塑料化工、玻璃陶瓷、机电铸件等行业,有效降低产品的集装成本、提高生产效率、又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘、防潮及保洁作用。
因此,对于合理的拉伸膜的存放也格外重要,对有志拉伸膜生产的同行更应牢记以上存放注意点以备不时之需。

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