目前水性油墨主要柔性和凹板印刷,根据欧洲生物塑料协会的数据显示

摘要:根据欧洲生物塑料协会的数据显示,到2021年,全球生物塑料行业的生产能力将从420万公吨将增加到610万公吨。
根据欧洲生物塑料协会的数据显示,到2021年,全球生物塑料行业的生产能力将从420万公吨将增加到610万公吨。    欧洲生物塑料协会主席François
de
Bie在第11届柏林举行的欧洲生物塑料会议上表示,尽管石油的价格很低,预计市场在未来几年的增长率为50%。  2021年
全球生物塑料行业生产能力或达610万公吨  该组织还指出,生物塑料包装仍然是最大市场,在2016年度生物塑料总量中,占了40%的市场份额,约为160万吨。    该报告显示,生物塑料相关行业中有所增长的行业包括消费品(22%或约90万吨)、汽车及交通部门(14%或约60万吨),建筑等行业也有所上升。    聚氨酯和生物基聚乙烯和生物基大力推动了此次增长,在一份报告中显示,其中聚氨酯和PET分别占据全球生物塑料产能的40%和20%以上。    可生物降解塑料如聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯的产能也在稳步上升,该组织预计将从2016年的90万吨增长到2021年的130万吨。    预计到2021年,欧洲将生产大约四分之一的全球生物塑料。    欧洲生物塑料协会主席François
de
Bie称:“该数据说明了一个重要的趋势,不断变化的消费需求使得塑料制品减少了温室气体的排放以及对于石化资源的依赖。这一趋势使得那些在研究和开发创新项目中投资的小型和大型企业获得了重要的优势,尤其是在生物塑料产品开发设计于循环经济方面。”
(来自:南方日报)

摘要:陶氏(Dow)推出了最新的带有聚合物改性剂的氧气阻隔RecycleReady技术。该技术实现突破,让麦片和坚果类包装可以回收利用,而在这之前在软包装中是无法做到的。
陶氏(Dow)推出了最新的带有聚合物改性剂的氧气阻隔RecycleReady技术。该技术实现突破,让麦片和坚果类包装可以回收利用,而在这之前在软包装中是无法做到的。
长期以来,
软包装都给顾客带来灵活、方便携带、可再密封等诸多便利,其中就包括包装的创新类型——单口包装,它被认为是打包的理想包装,但是从传统意义上来说,它是不可回收利用的。
陶氏化学北美包装总监Stacy
Fields指出,Trucost公司近期一份对于塑料消费品和塑料包装的环境成本的研究显示,每年如果用和塑料具有相同功能的其他材料代替塑料,会将成本由1390亿美元增加到5330亿美元。同时,每年制造的塑料垃圾多达7800万吨,只有14%可以得到回收利用,因此陶氏这一技术突破意义深远。
据了解,一家致力于可持续发展的公司Seventh
Generation,已于今年早期推出了使用RecycleReady技术的首批包装产品。
(来自:CPRJ中国塑料橡胶)

摘要:随着人们生活水平和健康提高,低毒、环保、健康产品追求提高,我们的油墨市场发生了一定的改变,水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷,这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性,而目前我国仅占3%。
  随着人们生活水平和健康提高,低毒、环保、健康产品追求提高,我们的油墨市场发生了一定的改变,水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷,这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性,而目前我国仅占3%。  水性油墨就在这种背景下孕育而生,在印刷领域为了消除溶剂型油墨所释放的VOCs(低沸点有机化合物),即达到EPA降低或消除VOCs的要求,化学工程师们不断的开发了高固体分涂料,粉末涂料,紫外光固化涂料,水性涂料等,这些油墨都大大减少了VOCs排放,有的甚至消除了VOCs排放。  水性油墨的组成  水性油墨是由水性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,使颜料颗料均匀分散,令油墨具有一定的流动性,产生与承印物材料的粘附力,使油墨在印刷后形成均匀的膜层。  水性油墨的特点  1、水性油墨是一种附着力好、柔软性佳、弹性好、抗回粘、耐水洗、印刷性、过网性都非常好而且高固含量的新型环保印刷油墨。  2、不易燃、墨性稳定、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强、干燥迅速。不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的失危险隐患,还可以减少印刷表面残留的毒性,而且清洗印刷设备很方便,故特别使用于食品、饮料、药品等包装行业。  3、水性油墨溶剂为水及少量醇类,明显的减少了VOCs的排放,能防止大气污染,不影响人体健康,在与人身直接接触的产品,如:T恤及其他纯棉、弹性布料、鞋垫的印花行业也有相当广泛的用途,是世界公认的环保材料,也是目前所有印刷油墨中获得美国食品协会认可的油墨。  4、从成本上来说,由于目前有机溶剂价格的不断上涨,溶剂型油墨的使用成本日益增高,而水性油墨的溶剂和洗网主要使用自来水,无疑使用成本将比溶剂型油墨低得多。  水性油墨使用说明:  适用网目:40-100T(水性丝印版)  适用胶刮:建议用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮  涂覆面积:25-35平方米/千克(77T聚脂平丝或光胶网版)  稀释剂:中性水  洗版水:普通自来水  水性油墨的调配要求  根据不同的印刷要求在使用前需对油墨的粘度进行适当调整,调整时注意加入的水尽量保持中性偏碱,否则会影响水性油墨的粘度及干燥速度。同时,在加入稀释剂(水)的用量不能超过3%,否则或降低油墨的色浓度,也会对水性油墨的PH值造成明显影响。  水性油墨的印刷要求  由于水性油墨的自身特点,导致油墨的干燥速度较难控制,所以在印刷时适合快速印刷,印刷速度过慢容易导致网版上的油墨快速干燥塞版  水性油墨的干燥要求  水性油墨主要为自然干燥,但印刷后自然晾晒8小时后再用130度烘烤1分钟左右效果更佳。  水性油墨助剂的使用  慢干剂:用于降低水性油墨的干燥速度,使用量不可超过5%.  消泡剂:用于消除汽泡,用量为0.5-2%之间。  增稠剂:用于增加树脂的粘度,以使油墨达到适合的粘度,用量在0.5-2%之间。  PH稳定剂:用于保持水性油墨的PH值,控制它在8-9.5之间。  水性油墨使用前注意事项  1、水性油墨不能与溶剂型油墨混合使用,或在水性油墨中加入苯类、酯类、醚类、酮类有机溶剂。  2、水性油墨宜存放在室内,温度为5-40度,避免太阳直射。  3、印刷过程中由于水的挥发,会导致粘度上升,PH值下降,用PH稳定剂到调节PH值在8-9.5之间。  4、由于目前印刷基材的复杂性和多样性,故在选择某种油墨进行量产前,需根据实际生产需求做好严格的产前测试。  5、油墨长期存放会产生凝胶状,使用时需充分搅拌。  6、油墨调配后需先静置消泡后使用,否则墨层会产生气泡或针孔。  7、丝网或被印表面上的静电,将会造成印刷油墨层有针孔。  8、在短时停止印刷时,应立即覆盖一层油墨,否则易导致堵网。  9、印刷后立即用水冲洗,否则干燥后易堵网,可以增加网版厚度来减少油墨对网版的堵网。  10、未使用完油墨及时密封,以防影响油墨状态。
(来自:包装地带)

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