中国通过模具制造的金属制品约8000万吨,雄县塑料包装印刷协会秘书长向《每日经济记者》记者回忆称

摘要:今年一季度,江阴聚酯切片、聚酯薄膜等塑料制品的出口额就高达4834万美元,成为出口金额最大的产品。
  今年一季度,江阴聚酯切片、聚酯薄膜等塑料制品的出口额就高达4834万美元,成为出口金额最大的产品。
  据江苏检验检疫局统计,今年一季度,该局为江阴外贸企业签发各类自贸协定优惠原产地证书4692份,金额2.6亿美元,同比分别增长6.9%和3.1%,如果按照5%的关税优惠计算,可帮助企业享受进口国关税减免1300万美元。  在所签发的13类自贸协定优惠原产地证书中,涉及企业面最广的中国-东盟自贸协定证书增幅明显,签证量达2468份,累计签证金额1.6亿美元,同比分别增长22.5%和26.7%,成为优惠原产地证书中的“常青树”。位列出口东盟前5位的国家分别是泰国、印尼、越南、马来西亚和菲律宾,其中涨幅最为明显的是菲律宾,签证数量金额增长高达34.6%和92.7%。在出口东盟签证产品种类方面,涉及江阴地区的传统出口产品钢铁、机械、电气设备及塑料制品等,其中仅聚酯切片、聚酯薄膜等塑料制品的出口额就高达4834万美元,成为出口金额最大的产品。  今年以来,江阴检验检疫部门进一步加大原产地宣传力度,在局门户网开设原产地专栏,持续丰富办事指南、签证案例的内容,指导企业充分利用原产地优惠政策拓展外销市场,提醒企业诚信申报,尽可能使进口国客户顺利享受关税优惠。此外,还在去年底推介江苏国际贸易单一窗口申报端的基础上,大力推广中国电子检验检疫免费申报软件,目前已有80%以上的企业自主选择免费申报端,使签证成本进一步降低。
(来自:国家质量监督检验检疫总局)

摘要:其实,雄县早已拥有多张为自己代言的名片。雄县不仅在2008年被中国塑料加工工业协会命名为“中国塑料包装产业基地”,还是华北油田最大的产油县之一,拥有“中国温泉之乡”的美誉,被称为“中国气球第一村”。
雄县,昔日的塑料包装产业基地,正因为雄安新区的设立,站在产业转型升级的十字路口。
其实,雄县早已拥有多张为自己代言的名片。雄县不仅在2008年被中国塑料加工工业协会命名为“中国塑料包装产业基地”,还是华北油田最大的产油县之一,拥有“中国温泉之乡”的美誉,被称为“中国气球第一村”。
此前的2月27日,在雄县第十六届人民代表大会第一次会议上,雄县县长杨跃峰在政府工作报告中表示,2017年,雄县要与华夏幸福、阿里巴巴等上市公司和大型互联网公司继续牵手,实现由引资向选资的转变、由数量到质量的提升。
雄安新区的设立也打乱了雄县原本的一些计划,雄县塑料包装印刷协会秘书长回忆称,就在4月1日决定出来前两天,协会还正在考虑筹办下一届塑博览会的事情,临时刹车的这几天,过来询问情况的企业“一直没断人”,还有人从曹妃甸来电希望来调研洽谈招商事宜。“是不是整体外迁?去哪里买地?招商情况?都来问,都来登记(参会)。”
保定宝轶塑料有限公司总经理、河北大学化学与环境科学学院教授李志亭在接受记者采访时表示,雄安新区设立后会加速本地企业的升级转型,可能只需三、五年。
转型或只要三、五年?
4月1日傍晚,一则重磅消息引发广泛关注——日前,中共中央、国务院决定设立河北雄安新区。
据新华社报道,2月23日,习近平总书记专程到河北省安新县进行实地考察,主持召开河北雄安新区规划建设工作座谈会。
而在习近平总书记到河北省安新县考察后不久,雄县人民政府县长杨跃峰在2017年2月27日所作的雄县人民政府工作报告中,多次提到“科技”、“改革”、“生态”等关键字眼。
报告提到,2017年,雄县不仅要和华夏幸福、阿里巴巴等上市公司和大型互联网公司继续牵手,还要在环境保护、创新驱动、制造升级等方面作出规划,提出特色小镇的想法。并提出力争年内新增高新技术企业2家,科技型中小企业50家、科技“小巨人”企业5家。
而在农业工业方面,报告则称要打造具有“地热+互联网+农业”特色的“智慧生态循环农业示范园区”,以打造“先进制造业和战略性新兴产业基地”为目标,推动传统产业上档升级。
此外,报告还提到将瞄准承接京津产业转移,把央企、知名民企、世界500强、国内500强作为主攻方向,把引进高附加值、高税收项目作为主要目标,力争年内引进有带动能力的重大产业项目1——2个。
雄安新区的设立,也给雄县带来了一些变化。
保定宝轶塑料有限公司总经理、河北大学化学与环境科学学院教授李志亭的厂房,位于雄县城区外围,建厂初期投资9000多万元,占地50多亩,2013年投产,目前有2个多亿的销售额。
4月6日下午,李志亭在接受记者采访时表示,他认为,雄安新区设立后会加速本地企业升级转型。过去转型可能需要一二十年,现在可能只需三、五年。
兴奋与隐忧并存 实质上,李志亭所拥有的厂房只是雄县产业的沧海一粟。
4月4日,记者从雄县宣传部获取的一份文字资料显示。雄县民营经济组织达1.5万家,主导产品主要有四类:塑料包装、压延制革、乳胶制品和电线电缆。塑料包装现有企业3000余家,从业人员4万余人,年营业收入135亿元;压延制革行业现有企业679家,从业人员7000余人,年营业收入42亿元;乳胶制品行业现有企业133家,从业人员4000余人,年营业收入23亿元;电线电缆行业现有企业352家,从业人员3000余人,年营业收入52亿元,四大主导产业年产值占全县民营经济总产值的65%。
而据雄县政府网相关资料显示,早在上世纪80年代,雄县民营经济就进入了省30强行列,2008年被中国塑料加工工业协会命名为“中国塑料包装产业基地”。雄县大步村是“中国气球第一村”,产品占全国市场份额的80%以上;雄县安琪胶业有限公司是北方最大的安全套生产企业,年产量12亿只;电器电缆方面,河北泰斗三星线缆公司产品成功供应鸟巢、水立方等奥运场馆。此外,雄县还是华北油田最大的产油县之一,被中国矿业联合会命名为“中国温泉之乡”。
不过,在张张闪亮的名片背后,雄县也面临着新区规划的诸多变化。
一位在协会就职逾十年的人士告诉记者,对于塑料包装行业企业的安置,决定了这个县城10万人左右的生计,而雄县的整体人口为38万人左右。
即便雄安新区政策没出来,雄县的塑料行业也面临升级改造的挑战。李志亭对记者表示,河北省就对企业环保要求越来越高,2017年出台了新的环保标准。对于雄县上千家中小企业而言,早期为了发展经济,可能需要保护,但不可能一直做低端重复的产业。目前,压力最大的是没有许可证的小企业、小作坊。
未来产业转型风向“变局”
李志亭和上述塑料包装印刷协会秘书长的担忧不无道理。2016年7月雄县政府网站的一则消息称,要采取高压态势,不断加大对“土小”企业打击力度,出重拳、下狠手开展“土小”企业专项整治,共查处小塑料企业10家。
雄县塑料包装印刷协会秘书长向《每日经济记者》记者回忆称,就在4月1日(设立雄安新区)决定出来前两天,协会还正在考虑筹办下一届塑博览会的事情。临时刹车这几天,过来询问情况的企业“一直没断人”,还有人从曹妃甸来电希望来调研洽谈招商事宜。“是不是整体外迁?去哪里买地?招商情况?都来问,都来登记。”
李志亭认为,趁设立雄安新区的机会,雄县企业应该抓紧进行升级改造。他曾多次建言,走联合发展的道路,转型做对环境污染小的产品。他所在的协会也曾建议规划一个园区,把中小企业迁入,对接环保各部门。
其实,对于行业的整治、改善,协会近几年一直动作频仍。据雄县塑料包装印刷协会秘书长介绍道,2016年底协会就向政府递交了报告,希望将雄县的塑料包装印刷企业整合进产业园区,进行集体升级改造。而县政府2016年10月发出的一份通知显示,协会已经展开了VOCS(挥发性有机化合物)污染物治理的技术升级改造。该秘书长介绍称,12个会长企业已从先河股份有限公司引入了相关设备,涉及投资额数千万。
也有上市公司嗅到雄县的商机,先河环保2015年年报显示,国内VOCS治理领域首个大型项目——保定雄县包装印刷行业VOCS第三方治理项目为集团从监测到治理的扩张打下了坚实基础,单单河北就有17个行业上百个子行业共计上万家企业需要治理,除了雄县包装印刷产业,还有白沟箱包、安新制鞋、石家庄制药、辛集皮革、廊坊家具制造等特色产业集群,市场预计至少百亿。
不过,在规划要细致到“每一寸土地”,和企业搬迁预期的背景下,产业园的建设以及与先河股份进一步的合作,前景变得不再明朗。雄县塑料包装印刷协会秘书长称:“目前的情况就是,现在的行业情况肯定是不符合新区的定位的。”
易居研究院总监严跃进对记者表示,随着新区的设立,雄县产业也面临“脱胎换骨”的改造,一方面,传统制造业正面临着转型升级的巨大机遇;另一方面,一些不适应规划发展的产业和项目或将面临淘汰危机。
(来自:每日经济新闻)

摘要:据中国模具工业协会名誉会长褚克辛介绍,汽车制造的传统四大工艺是钢板的冲压、焊接、油漆和总装,但随着新材料的应用和模具的变革,当今汽车制造工艺已逐渐转变为复合材料、碳纤维、铝合金的制件与焊接,新材料的涂装和总装。
  5年前,中国汽车行业所需模具的国内自给率不足30%,如今已大幅提升至80%以上。不仅如此,中国领先的模具企业仅用135天就可完成一个新车车身的研发试制,比国际同行缩短周期一个月左右,强大的模具快速成型技术有力助推中国连续六年成为世界第一大汽车产销国。  “2016年,中国模具市场产销规模达2230亿元人民币,支撑起了大约30万亿元的相关产品制造业。”国际模协秘书长罗百辉表示,模具作为“工业之母”和“效益放大器”,对“中国制造”向“中国‘质’造”转变发挥了巨大作用。同时,中国制造业的转型升级为模具产业提供了巨大的市场空间。  统计显示,2016年,中国汽车行业模具用量达680亿元,全年推出全新车型100个左右,局部换新车型超过200个,95%的汽车零部件由模具开发完成;家电行业模具用量170亿元,90%的家电零部件为模具制件;以智能手机为代表的电子信息制造业模具用量800亿元,80%的零部件为模具制件。此外,模具支撑中国通信设备、航空航天、城市轨道交通、医疗器械等制造行业实现了快速增长。  2016年,中国通过模具制造的金属制品约8000万吨,与通过机床切削加工的金属制品数量相当;而全年7500万吨左右的塑料制品和600万吨左右的橡胶制品,基本为模具制造。  据中国模具工业协会名誉会长褚克辛介绍,汽车制造的传统四大工艺是钢板的冲压、焊接、油漆和总装,但随着新材料的应用和模具的变革,当今汽车制造工艺已逐渐转变为复合材料、碳纤维、铝合金的制件与焊接,新材料的涂装和总装。  “再过几年,人们走进汽车制造企业,那些自动化冲压线、火花四溅的焊接线以及总装线上发动机、油箱、变速箱或许都不见了,取而代之的将是电池、电动机以及碳纤维的广泛应用。而汽车行业的低碳化、信息化与智能化也正是中国模具行业的变革要求。”褚克辛说。  中国模具工业协会秘书长秦珂表示,作为产品制造中重要的基础工艺装备,模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。如果没有高水平的模具就没有高水平的零件制造,更没有工业产品和消费品的多样性。  据罗百辉介绍,近年来,得益于中国模具制造大国地位的不断巩固,部分相关产品进口已被“中国制造”替代。但在模具附加值、人均劳动生产率等领域,中国模具行业离国际先进水平还有明显差距。  2016年,中国模具进口总额为20亿美元,比上一年下降19.4%,仅为当年模具出口总额的四成左右。当年中国共向189个国家和地区出口模具47.9亿美元。
(来自:荣格)

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