导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求,塑料是中国重要出口产业

摘要:5月24日,中国轻工业联合会副会长何烨在“2017中国塑料产业大会”上表示,中国“一带一路”建设为塑料工业拓展了新的发展空间,建议塑料行业以智能制造为抓手,积极围绕功能化、轻量化、生态化、微成型等技术发展方向,加快结构调整,从新材料、新技术、新装备、新产品四个方面发力,着力培育新的经济增长点。
  5月24日,中国轻工业联合会副会长何烨在“2017中国塑料产业大会”上表示,中国“一带一路”建设为塑料工业拓展了新的发展空间,建议塑料行业以智能制造为抓手,积极围绕功能化、轻量化、生态化、微成型等技术发展方向,加快结构调整,从新材料、新技术、新装备、新产品四个方面发力,着力培育新的经济增长点。  何烨表示,塑料是中国重要出口产业,2016年中国塑料制品出口额577亿美元,其中向“一带一路”出口174.6亿美元,塑料制品出口对“一带一路”国家出口额占了对该区域轻工商品出口总额的12.1%。此外,2016年中国塑料加工专业设备出口13.4亿美元,同比增长13.4%。  数据还显示,2016年塑料行业坚持以消费升级为导向,实现了“十三五”的平稳开局,2016年中国塑料制品加工行业规模以上企业共有1.5万个,工业增加值增速8%,全年完成主营业务收入2.3万亿元,同比增长6.2%,实现利润1398.6亿,同比增长7.32%,塑料制品产量7717.2万吨,同比增长2.7%。  2017年一季度,塑料制品加工业延续良好的运行态势,工业增加值增长8.2%,完成主营业务收入5254.6亿元,同比增长10.4%,实现利润305.8亿元,同比增长10.8%,塑料制品产量1762.9万吨,同比增长5.8%。  何烨表示,目前中国已成为世界塑料工业第一大国,拥有全球最大的消费市场。不过,行业发展取得巨大成就的同时,也面临巨大挑战,如工业行业中普遍存在融资难、融资贵,劳动力成本刚性上升以及行业创新能力不足、高端产品供给不足等问题
,建议进一步深化供给侧结构性改革,通过创新发展、绿色发展、提质增效来推动行业进一步发展。  据悉,为了助力行业企业开展国际产能合作,中国轻工业联合会已成立了中国轻工业国际产能合作企业联盟。
(来自:中国证券网)

摘要:2017年,LED照明行业发展迎来转机,在生生不息的涨价潮和持续加强的行业洗牌下,众多灯具企业开始思索企业转型之路,并且做出了一系列企业变革。
  2017年,LED照明行业发展迎来转机,在生生不息的涨价潮和持续加强的行业洗牌下,众多灯具企业开始思索企业转型之路,并且做出了一系列企业变革。在政策推动和市场驱动的双重动力之下,导热塑料正处在一个强势而入的黄金时代。  随着LED产业的发展,安全隐患再次成为各方关注的焦点,质量话题也在两会中被国家领导人广泛热议。  伴随着中国LED产业发展经历了高速增长,大大拉动了上游材料业的发展,也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件,包括LED封装器件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等。但是,如今普通材料应用产品低端化、同质化、不安全等问题日益严重,低质低价,乱象难除,行业第一轮“大洗牌”已经隐现。  有企业转换定位,从中低端市场转向中高端市场,获得了显著的成效,与此同时也吸引了众多LED照企纷纷转型定位高端市场,重研发、讲技术、产新品,谁又能真正在高端市场里成为大赢家?想必,对任何一家LED照明企业而言,这都不是一件易事。  普通材料影响产品质量与安全,产业亟待升级,从而将新一代导热材料推向风口浪尖,产业机遇与未来不期而遇。LED品牌企业都已经义无反顾投入到对产品品质与定位的追逐之中。解决问题的办法不是没有,国家政策的催动甚至已经为这个行业新型材料的爆发制定了明确的时间表。当然,一旦进入爆发式增长,机遇涌现。LED灯具企业在寻求突破,而导热塑料也正越来越多地取代普通材料应用于LED灯具的导热部件,其主要包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。  从全生命周期来看,新型材料导热塑料更加环保,较金属材料生产所消耗的能源更少,生产过程污染小,符合国家节能减排、能源节约的需求。随着LED光效的提升及产生的热量减少,LED散热的要求将逐步降低,导热塑料散热器将能够满足大多常规LED灯具的散热需求。当下,导热塑料已获得较为快速的发展,产业链分工也进一步清晰。  据了解,当前传统的灯具外壳散热材料主要包括以下三种:金属材料、陶瓷和一般塑料。导热塑料作为一种全新的材料,主要有以下三个方面优势:其一、降低成本,导热塑料可以配合到一些性价比较高的电源方案,大大降低整体灯具的成本;其二、塑型,LED灯具今后的发展将不仅仅停留在照明业本身,它也会成为互联网的一个端口,或是室内的一个组件,因此它很讲究塑型,而塑料相对传统的铝件,在塑形上能够提供很大的帮助,其三、安全环保,能够做到循环利用,良好的绝缘性也保证了其使用时的安全。
(来自:华强电子网资讯)

摘要:作为中国合成革产业基地,广东省佛山市高明区昨日举行“众塑联”产业平台发起人签约仪式,来自蓝源资本、万方、高明塑协等27家企业参与抱团发展。
  作为中国合成革产业基地,广东省佛山市高明区昨日举行“众塑联”产业平台发起人签约仪式,来自蓝源资本、万方、高明塑协等27家企业参与抱团发展。  这是高明区推进塑料行业供给侧结构性改革的一次探索。高明区将借助蓝源资本的顶层设计,联合高明塑料企业集群,全面整合全国塑料行业资源,打造中国塑料产业互联网平台型总部经济。佛山高明区打造“众塑联”产业平台
推进塑料产业改革  强强联合打造“众塑联”产业平台  金融资本顶层设计,产业资本合伙参与,人力资本持股执行……昨日上午,作为“众塑联”产业平台发起人,27家企业负责人齐聚高明进行集体签约。至此,一个旨在整合全国塑料资源的“众塑联”产业平台浮出水面。  据悉,“众塑联”产业平台将通过蓝源资本顶层设计,联合塑料行业协会和塑料龙头企业,形成中国万亿级细分市场行业垂直整合的“B2B+O2O”产业互联网平台型总部经济,成为金融资本顶层设计下的中国最大塑料行业投资控股企业。  在此次合作中,高明区引入实力雄厚的浙江蓝源投资集团(蓝源资本),加强塑料行业抱团发展能力,进一步拓宽行业发展空间。作为国内知名的创新型综合金融投资集团,蓝源资本先后打造了“众陶联”“众美联”“众家联”等一批产业平台,其中“众陶联”被誉为广东省供给侧结构性改革典范。  对于很多高明塑料企业而言,传统产业与金融资本、互联网技术融合发展,是一次大胆尝试。高明塑料行业协会会长曾铁球表示,高明塑料产业有良好基础,但在经济新常态下,塑企必须转型升级,此次抱团成立“众塑联”,将对整个塑料行业具有提升意义。  “希望平台能帮助企业在转型升级上走出新路子,在全省乃至全国打响高明塑料品牌。”在签约仪式现场,高明威仕达塑料有限公司总经理刘守忠对“众塑联”的未来充满期待。  二次抱团 做大做强高明塑料产业  一直以来,塑料行业都是高明传统支柱产业,具备相当深厚基础。截至目前,高明全区共有石化塑料企业160多家,去年产值达到558.95亿元,还先后两次获得“中国合成革产业基地”称号,在全省乃至全国都有一定的话语权和影响力。  作为传统产业,高明塑料行业寻求转型升级的脚步从未停止。早在2012年,高明区10多家塑料企业就共同出资成立广东万方投资有限公司,建设起佛山市塑料制品国际采购中心和“万塑汇”原材料大宗交易平台,首次实现高明塑料行业抱团合作发展。  但在经济新常态下,如何进一步抱团发展,破解塑料产业困境,高明需要更多的创新和探索。今年3月10日,高明区经科促局组织区塑料协会、区电商协会以及30家企业,主动走进佛山市众陶联产业平台考察学习。随后高明区召开塑料行业转型升级座谈会,决定借鉴“众陶联”模式,将塑料行业打造成为传统产业转型升级典范。  短短三个月时间,一个通过顶层设计的“特色产业链+互联网+金融资本”的“众塑联”产业平台浮出水面。在昨天的签约仪式上,除蓝源资本外,还有来自塑料行业的26家企业成为核心股东,囊括了产业链上下游。  “我们把产业链中的上下游企业变成平台的合伙人,一起做‘共享经济’,实现行业抱团。”蓝源资本合伙人、众塑联金融顾问林婧表示,“众塑联”产业平台将立足在高明,发展在广东,辐射向全国,让更多的参与者从中受益,打造中国塑料产业互联网平台型总部经济。
(来自:佛山日报)

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