应纳税额=污染物排放量/污染当量值×具体适用税额,有的原材料价格甚至上涨了50%以上

摘要:两个多月后,环保税即将开征,这意味着准备多年的环保领域费改税就要落地。作为替代施行了近40年的排污收费制度,此次费改税也将涉及10万多家印刷包装企业。对印刷包装企业来说,排污费和环保税有何不同?怎么征、征多少,企业该如何“接招”?
  两个多月后,环保税即将开征,这意味着准备多年的环保领域费改税就要落地。作为替代施行了近40年的排污收费制度,此次费改税也将涉及10万多家印刷包装企业。对印刷包装企业来说,排污费和环保税有何不同?怎么征、征多少,企业该如何“接招”?一旦环保税执行,哪些企业最先受益……针对这些企业最关注的问题,《中国新闻出版广电报》记者采访了业界相关人士。
费改税究竟改了啥? 环保税与排污量挂钩
《环境保护税法》已由全国人大常委会第二十五次会议审议通过,自2018年1月1日起征收环保税,排污费将同时停征。
“环保税是对排污费制度的升华。将排污费改为环保税,随之而来的是收入性质的转变和税务机关的介入,增加了执法的规范性、约束性。”国务院发展研究中心资源与环境政策研究所研究员程会强向记者介绍,环保税与污染排放量直接挂钩,污染物排放越多交税越多。
北京华联印刷有限公司高级环境专员赵清阁也认为这种改动合乎时宜。他告诉记者,“环保税按照排污当量计算,比目前的排污系数法要合理,也更贴近实际排污情况,这样企业主动减排的积极性才会更高。”
企业多排污多交税,与此同时,也将享受少排污减免税收的“优惠”。程会强解释说,环保税增加了企业减排的税收减免档次,规定了两档减税“优惠”。纳税人排污浓度值低于规定标准30%,可减按75%征税;排污浓度低于标准50%,可减按50%征税。此外,《环境保护税法》还对符合标准综合利用的固体废物排放物等5种情形暂予免税。
企业“成本”会否增加? 税额未定,但主动作为有好处
“应纳税额=污染物排放量/污染当量值×具体适用税额”,这是环保税征收数额的公式。《环境保护税法》对每种应税大气污染物、水污染物、固体废物和噪声的具体污染当量值进行了规定,如大气污染物税额为每污染当量1.2元—12元、水污染物为1.4元—14元等。
“10倍的范围目前还很难估算出具体的纳税金额是多少。”赵清阁告诉记者,目前税法只规定了税额的上下限,排污当量无法确定,具体税额还需要各地下达执行方法,所以这个公式中都是不确定的值。
日前,一些省份已公布了税额方案。如贵州拟定大气污染物税额标准为每污染当量2.4元,水污染物税额标准为每污染当量2.8元;广东拟定大气污染物每污染当量1.8元,水污染物每污染当量2.8元。“从已经公布方案的省份来看,税负部分平移部分上浮。”程会强说,对企业来说,最为关键的还是主动作为。
环保税采取企业申报、税务征收、环保协作的模式。《环境保护税法》已明确规定,纳税人安装使用符合规定的污染物自动监测设备,按照监测数据计算;纳税人未安装使用污染物自动监测设备,按照监测机构出具的符合规定的监测数据计算;因排放污染物种类多等原因不具备监测条件的,按照国务院环境保护主管部门规定的排污系数、物料衡算方法计算。“所以正在进行或已完成源头治理、清洁生产及环保治理布局的印刷包装企业将首先受益。”程会强说。
被征税影响有多大? 倒逼产业转型升级
“环保税无疑会加大部分污染企业负担,但却能减轻绿色企业的压力。”程会强说,一方面,征收环保税,对那些主动作为的印刷包装企业来说是利好;另一方面,也将有更多动力促使被动应对的企业进行技术改造,总体来看将进一步倒逼印刷包装产业转型升级。
面对环保税开征,印刷包装企业究竟该如何“接招”?赵清阁认为,在应纳税额中,污染当量值、具体适用税额都将是定量,唯一存在变量的就是污染物排放量,而这与企业直接相关联。“从减少污染物排放量来说,需要从源头、过程和末端三方面进行治理。如源头使用低VOCs物料,生产过程中尽量减少VOCs物料挥发排放,末端采用治理效率更高的处理技术等。”赵清阁说。
但同时,程会强也表示,环保税改革后,印刷包装企业不能单纯地为了环保而环保,为了减税而减税,而是应推动整个企业进行技术革新,以获得更好的发展模式。“在这个问题上,我们需要有智慧,应当从全局来掌握,推动企业绿色升级,助推行业可持续发展。”程会强说。
(来自:中国新闻出版广电报)

摘要:日本东京的PE薄膜专业回收商,在一年内已再次采购POLYSTAR
HNT-120V大型薄膜废料回收造粒设备,用来回收处理LDPE及HDPE厂内工业薄膜废料,每小时回收造粒产能达400~500公斤/小时。
日本东京的PE薄膜专业回收商,在一年内已再次采购POLYSTAR
HNT-120V大型薄膜废料回收造粒设备,用来回收处理LDPE及HDPE厂内工业薄膜废料,每小时回收造粒产能达400~500公斤/小时。
这些厂内工业薄膜废料的来源,是收集来自日本当地专业制造重印刷与非印刷薄膜用袋所产生的塑废料。
据了解,该薄膜专业回收商已成立25年,在日本享誉盛名,并获得日本国家政府许可进行环境资源回收及再生事业。它认为POLYSTAR回收造粒设备低能耗及环保效能高,同时操作简便且后续维修保养容易,决定进行双边紧密且长远的合作关系。
该日本薄膜专业回收商总裁表示,POLYSTAR回收造粒设备除了能产出品质优良的再生颗粒之外,还具备沉稳的机台外观设计与极简方便的人性化操作体验等特性,机器各部元件也呈现精致的加工精度,让操作人员可以立即上手进行操作,享受轻松自在的操作乐趣。
客户甚至不需要POLYSTAR工程技术人员的协助,即可自行从事机台的安装与设定作业,将回收工作再次提升至新高度与境界。
此外,POLYSTAR回收造粒机内建优异可靠的过滤结构系统,辅以智能化定量进料控制技术及自动化模头切粒技术,可大幅提升回收再生颗粒的均质化与品质,造粒产能可有效提升20%以上。
此客户自从下订POLYSTAR回收造粒机后,即开始着手规划建置新的回收产线厂房。
在过去四个月内,这已经是POLYSTAR在日本市场所建置的第三条回收造粒生产线。客户除了有HDPE及LDPE的薄膜回收商之外,还包括专业的CPP、BOPP、复合积层PE+PET表面涂布包装薄膜生产商。
为了能妥善回收处理含重度印刷的各式薄膜废料,POLYSTAR将其双通道油压换网过滤系统进行技术改良,能让印刷油膜与水气压力获得释放,以产出品质优良的回收再生颗粒。
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

摘要:今年7月后,塑料原料市场再次发起一波凶猛的涨势。不少企业认为,此番原料价格上涨将是行业“洗牌”的开始。那么,塑料制品企业如何出牌,才能不被“洗”出局?
  对于塑料制品企业来说,原材料成本在所有成本中占据着关键一席。
塑料原料“金九”涨势强劲聚丙烯是塑料产品的一种主要原材料,今年8月,它的价格便是步步高升,而在9月份,更是呈现出一种“不依不饶”的气势,业内人士称其“涨到怀疑人生”。据统计,每吨聚丙烯的价格从7月初的7900元涨至9500元,每吨累计上涨1600元,幅度较去年同期超过30%。  “经过去年年底的一轮涨价,今年上半年塑胶原材料经历了长时间的回调,现在的行情可以看作触底反弹。这一波刚好赶上金九银十生产旺季,许多工厂等着原料下锅,因此影响比较大。”在塑料化工市场上销售原料的程先生说到,此番塑料原料上涨涉及的种类比较多,影响的企业也非常广,“不仅仅是生活塑料品,一些工业用的塑料产品企业都在一直叫苦连天。”
塑料原料吃紧,进入卖方市场据不少塑料原料供货商反映,近期,塑料原料价格涨了的同时,货源也紧缺不少。  “最近一段时间塑料原料进入卖方市场,贸易商和生产商都活得比较滋润,不仅价格拉上去了,而且还不一定有货。”程先生表示,在原料市场上,总有一种“追涨”的心理。此番原料上涨苗头刚出来,各方成品公司就加大原料采购,“大企业加大囤货增加库存量,小企业采取高频次采购,以至于货源收紧。”
涨或不涨,中小企业左右为难不少业内人士表示,按道理来说,原材料涨了,商家跟风涨价是消化成本最简单的办法。然而,实际情况并非如此。  “整体而言,中小企业在不具备研发、技术、工艺等优势的情况下,无论是和大型企业竞争,还是相互之间竞争,更多的还是比拼谁的生产成本更低。”采访中,多数塑料企业和经销商表示,如果轻易跟风涨价,意味着主动放弃价格方面的竞争优势;如果坚持不涨价,则要面对得到了市场却失去利润的尴尬局面。小编了解到,中小企业不敢轻易涨价的另一个深层次原因在于,不少中小企业需要通过金融机构或民间融资来解决流动资金不足的问题。在这种情况下,各类原材料价格大幅上涨,将占用中小企业更多的现金流。而企业一旦提价,又可能会因为产品销售困难造成资金回笼周期的增加,继而影响企业原本相对稳定的资金链。据某塑料行业协会工作人员表示,大企业拥有中小企业无法比拟的资金流,消化原材料价格上涨的能力要远强于中小企业。靠低成本换取生存空间的中小企业即使要涨价,也不敢把所有的原材料成本转移到产品上。如何才能不被“洗”出局塑料制品企业如何面对涨价潮?不少企业采用了技术创新、管理升级等措施,一方面提高产品附加值,一方面严格控制成本。以往原料涨价,我们中小企业相对合理的做法是,小幅度、多批次地提升产品价格,试水市场各方反应。  与此同时,利用缩减利润的方式折抵余下的生产成本。但是,现在我们企业不光要考虑产品成本的问题,更要考虑工艺等问题。比如PC(聚碳酸酯)比较贵,我们能用其他比较便宜的材料改进到同样性能,给客户解决成本压力。塑料原料上涨对企业的影响是难以估计的,有的原材料价格甚至上涨了50%以上,“这时候低价竞争市场已经无用了,低价就意味着亏本,或者是质量品质的下降。”企业在这时候宁可选择少接一些项目,开发一些新的材质。之前也出现过原材料“集体疯涨”的情况,而随之而来的便是行业一次又一次的“洗牌”。如果不想成为被“洗牌”出局的那一个,做好未来布局至关重要。企业要么及时转型,要么多下工夫,主动加大新产品、新技术、新工艺的研发力度,挖掘产品的附加值。否则,被动地应对原材料上涨,很可能会使企业走进“死胡同”。“即使躲过了这一次‘洗牌’,也难逃下一次。”
(来自:Feijiu网)

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