塑料是包装四大基材料之一,下游行业对于塑料包装膜材料也将提出越来越苛刻的要求

摘要:目前作为环保产品的降解塑料、高科技功能性新型材料和废旧塑料的回收利用等,正成为全球瞩目的研究开发热点。
  目前在世界各国,环保性塑料制品都将成为热点产品。为了最大限度地减少塑料制品对环境的污染,工业发达国家除采用掩埋和焚烧外,还从两方面着手:一是大力发展回收和再利用技术;二是开发可降解塑料。前者主要用于pvc、PET、PA、PMMA和苯乙烯系塑料;而后者适用于回收困难、污染严重、回收利用不经济或价值不大的一次性塑料制品(如包装袋、垃圾袋、覆盖地膜)和复合材料制品等。尤其可降解塑料制品将倍受消费者青睐,是今后发展的方向,将成为热点产品。  另外,环保工作将始终离不开政府各主管部门的支持和领导,因此要呼吁各级行政部门加强对治污工作的领导,制订相关政策,出台一些必要的强制性法规、法令等,规范这一新生产业的管理,并争取其对某些基础性研究工作在政策、经费、项目上给予支持,使这个新生产业能加快步伐,早日赶上并超过国际先进水平,履行我国政府对联合国发起的”21世纪议程”的庄严承诺。因此,每一位塑料工作者,在积极发展我国塑料工业的同时,一定要为如何使它造成的负面影响降到最低作出努力。  目前作为环保产品的降解塑料、高科技功能性新型材料和废旧塑料的回收利用等,正成为全球瞩目的研究开发热点。这些项目的发展,不但扩大了塑料功能,而且在一定程度上缓解了环境矛盾,对日益枯竭的石油资源是一个补充,而且降解塑料和功能性新材料还在合成技术上展示了生物技术和合金化技术在塑料领域中的威力和前景。  因此这些项目的研究开发和推广应用,无论是从地球环境保护或可再生资源出实用角度,还是从合成功能性高分子和生物医用高分子的学术角度都具有重要的意义。
(来自:环球塑化网)

摘要:人们生活质量的提高影响着各行业的发展方向,塑料包装制品行业也深受影响,作为石化产业最直接的下游行业之一,塑料包装的功能化、绿色化、减量化升级一直是人们关注的重点。
  这对化工行业既是机遇又是挑战。配套化工产品若想在这一领域开辟新的市场份额,就需要加大相关材料的开发和推广力度。  塑料包装的升级和技术进步高度依赖于化工产品的支撑,功能化、绿色化和减量化已经成为塑料包装行业追寻的方向,与之配套的化工产品也将迎来更多的发展机遇。  功能化:  使用量占比超30%专用料需求快增  据中国包装联合会塑料委专家委员会副主任兼秘书长、上海市包装技术协会绿色包装委员会秘书长陈昌杰介绍,据估算,目前塑料包装材料在各类包装材料总量中占比已经超过30%,仅次于纸制品。目前我国食品包装材料中,塑料应用量已超过食品包装材料总量的50%,居各种包装材料之首。  “目前,中国塑料包装产业发展已经到关键时期,下游行业对于塑料包装膜材料也将提出越来越苛刻的要求,在普通膜大量过剩的情况下,一些高附加值的功能膜仍需大量进口。工业领域对于亚光膜、高亮膜、热封膜、热收缩膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜、抗静电膜、阻燃膜等的需求增长较快。”中国塑料加工工业协会BOPET(双向拉伸聚酯)专委会秘书长王德均称。  而在食品工业领域,塑料包装所发挥的作用更是不可小觑。北京印刷学院重点实验室包装研究室主任李东立称,我国是水果和蔬菜的生产和消费大国,但腐烂率也居世界最高。发达国家的果蔬损失率低于5%,而我国的损失率高达20%~30%。功能性保鲜材料在我们国家有很大的市场。目前美国利用先进的保鲜材料包装可以使水果增值2.4倍,而我国的平均增值只有0.4倍。未来功能化的保鲜包装在我国具有良好的市场前景。  “未来食品行业对高阻隔、耐蒸煮、抗紫外、避光、抗菌、透气、绝氧等功能性膜的需求将不断增加。而在功能性食品包装专用料以及功能性助剂方面,我国研发和生产能力还比较薄弱,加大相关材料的开发力度无论是对于包装行业还是化工行业都将是一个双赢的局面。”陈昌杰表示。  绿色化:  环保安全要求升级相关助剂即将热销  随着安全意识的增强以及环保标准的提高,消费者对于塑料包装卫生安全性能的关注度越来越高。而要保障塑料包装材料的卫生安全性能就要倚仗各类绿色安全的塑料助剂的广泛应用。因此,业内专家表示,安全环保的增塑剂、热稳定剂、黏合剂、无溶剂油墨/水性油墨等在未来几年都将成为市场热销的产品。  江南大学化学与材料工程学院教授蒋平平称,从上世纪90年代开始,国际上就陆续出台了多个与邻苯二甲酸酯类增塑剂有关的法规,限制其在卫生要求较高的塑料制品中的应用。我国的《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)中也对某些增塑剂的迁移量进行了限定,以植物油脂类等环保型增塑剂替代邻苯二甲酸酯类增塑剂是大势所趋。随着环保标准的提高,无毒安全的增塑剂的市场用量将会增长。  塑料包装的绿色化不仅仅体现在产品本身,其在生产过程中排放的挥发性有机污染物(VOCs)也受到越来越严格的限制。随着我国《大气污染防治行动计划》的实施,塑料包装印刷类企业面临着严峻的挑战。“毫无疑问,未来含苯含酮的包装油墨肯定是不能再用了,市场的发展方向是水性油墨、无溶剂油墨以及紫外线固化油墨等产品。但是,目前这些新产品我国还十分短缺,无论是品种还是数量都无法满足市场需求。”中塑协复合膜专委会专家组组长陈宇表示。  减量化:  根治“白色污染”生物降解塑料受宠  包装材料多属一次性产品,寿命短暂。为减少包装废弃物(俗称“白色污染”)对环境的影响,废弃物的减量化处理成为塑料包装的发展方向之一。而在减量化的过程中,生物降解材料担当了主角。  全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会秘书长翁云宣表示,随着环境问题日益严峻,生物降解材料在包装中的应用受到越来越多的推崇及关注,近些年欧美等发达国家对生物降解材料需求一直保持了较快的增长。  据ASD公司最新研究报告显示,2013~2019年可生物降解塑料包装市场需求保持两位数以上的年均增长率,到2019年全球可生物降解塑料包装市场价值将超过84.15亿美元。报告预测,食品和饮料包装将是最大的生物降解塑料主要的应用领域,其中聚乳酸和淀粉基塑料将继续主宰生物降解塑料包装市场,用于食品包装的生物降解塑料占到70%以上。  业内人士介绍说,与石油基高分子材料相比,由于成本较高,目前我国生产的生物降解材料主要用于出口。而随着环保法规的完善,以及消费者环保意识的增强,国内生物降解塑料制品包装市场规模也在不断扩大,“十三五”时期生物降解材料将迎来更多的发展机遇。
(来自:环球塑化网)

摘要:“十二五”期间,中国包装产业规模稳步扩大,世界第二包装大国的地位进一步巩固。据中国国家统计局统计,截至“十二五”末,中国包装企业已发展到25万余家,其中规模以上企业3万余家,包装工业主营业务收入突破1.8万亿元(人民币,下同)。
今后,绿色、智能、高效及多功能性是包装的发展趋势,为顺应该趋势,中国包装联合会于去年12月制定了《中国包装工业发展规划(2016-2020年)》。该规划指出,到2020年,绿色化、高性能包装材料国产化率将达到35%以上;60%以上的食品药品包装生产信息可查询、流向可追踪、责任可追溯、过期可召回;部分高端包装制品及相关技术达到国际领先水平。届时,中国包装产业年收入预计达2.5万亿元。
作为四大包材之一,2015年中国塑料包装业务(含塑料包装箱及容器与塑料包装薄膜)收入约为2749亿元,占包装业务比例超过15%。塑料包装亦向着绿色、智能、高效等方向突进。
塑料是包装四大基材料之一,包装更是塑料应用的最大领域。为满足包装对减量、可靠、负责任,以及个性化的需求,创新原料及工艺层出不穷。
食品饮料包装
据英国市场调研公司史密斯?皮尔(SmithersPira)报告,全球软塑包装市场价值将以3.4%的年均增长率增长,70%需求来源于食品行业,减量化、轻量化、阻隔技术、生物可降解、可持续发展等成为主要趋势。
民以食为天,为进一步加强食品安全监管,2016年10月国家卫生计生委和食品药品监管总局联合出台了《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》(GB4806.1-2016),涵盖53条相关标准体系。其中对食品接触用塑料树脂、塑料材料及制品、橡胶材料及制品,以及多种对人体有潜在危害的有机物迁移量做了明确规定。该法规体系的出台引起行业高度关注,必将对推动包括塑料在内的食品包材安全工作起到重要作用。
除安全外,创新与个性化的设计更是食品饮料企业关注的重点,纷纷推出创新包装,以配合产品诉求及推进销售。例如农夫山泉推出圆柱方形的“茶π”创新瓶型,上市七个月独揽10亿,成为2016年最成功的的大单品之一。
日化包装
日化产品包装创新主要在于功能性包装,除防护功能外,还要求逐步提高其安全性和方便性。高氧气阻隔材料、防潮材料、防伪以及智能包装等是主要的开发方向。例如获得2016杜邦包装创新金奖的HD防晒霜包装瓶有三大创新点,分别是细雾喷头、便于开启的“锁头”以及可让喷头随意旋转的魔杖技术,既实用又美观。
环保、包装小型化或轻量化也逐渐成为日化包装重要因素。此外,包装企业更多采用可降解和再生材料,并对包装废弃物进行统一回收、循环利用。
(来自:中国塑料机械网)

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