大多染料是溶解于醇类溶剂,印刷工艺在

在软包装行业,复合包装膜具有柔韧性好,防潮、隔氧、遮光、阻水、抗静电、可抽真空,可彩印等优点,应用时可以使得包装成品的综合性能大大提高。

产品包装膜在印刷的环节所用的油墨,需要适量的溶剂来进行油墨中树脂或染料的溶解,那什么是真溶剂与非真溶剂呢?两种又有哪种区别呢?

什么是真溶剂或非真溶剂?

如普通表印油墨的主树脂是聚酰胺,那么用苯溶聚酰胺树脂制作的表印油墨的真溶剂就是以甲苯或二甲苯为主、乙酯、丁酯为辅。
用醇溶聚酰胺做成的表印油墨,它的真溶剂则以乙醇或异丙醇为主。

苯溶油墨的真溶剂是甲苯、二甲苯等苯类溶剂、乙酯、丙酯等酯类溶剂或异丙醇、甲醇等醇类溶剂,醇溶油墨的真溶剂是乙醇、异丙醇、丁醇等醇类溶剂和乙酯、丁酯等醇类溶剂。
透明油墨的染色剂是染料,大多染料是溶解于醇类溶剂,故而醇类溶剂就是其真溶剂。

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印刷工艺在复合包装膜生产中至关重要,包装制品的印刷是企业营销手段的体现,可以用于提高企业的知名度,而在实际生产中印刷图文不清晰是复合包装膜常见的印刷问题之一。

在软包装行业,重包装的包装袋在搬运、集装、运输的流转过程中,装满货物产品的重包装袋极易摔落/滑落跌破,而一旦包装袋受损严重,极易威胁到包装内的产品质量安全。
而防滑包装袋的推出正是为了应对此类情形。
防滑包装袋的应用,是为了避免叉车周转及运输时出现倒托和散包现象的发生,增加袋子与袋子之间的摩擦阻力,减少货物被损坏的几率,确保产品安全,保持整洁美观。
面对生活中小包装袋无法容纳的产品,如防滑包装袋等重包装袋就是取代传统包装形式的包装材料,相较于传统箱装,包装空间更小,成本更为低廉。
如今,防滑包装袋的应用越来越广泛,为企业、大众提供了极大的便利。
防滑包装袋在市场中常应用于石化化工产品包装等场所,由于采用特殊工艺制作而成,结合自身的结构性能,与一般包装袋相比,具有更好的抗摔性能和抗拉性能,而在产品检测时上述两种性能也是需要经过反复测试方能合格,且防滑包装袋可以循环利用,是一种环保性的包装制品。
在日常使用中,防滑包装袋可以整齐叠放保证不跌落,这在产品、货物运输途中节省了相当的储运空间,换而言之,可以节省企业的储运成本;且可以通过现代化工艺进行自动化规模化量产的防滑包装袋无疑较传统包装的生产成本更低。
值得一提的是,防滑包装袋还可以根据用户的需求,对其在色泽、厚度、规格等做不同的设计,满足了用户的需求。

复合包装膜印刷时,主要应用的会对印刷质量有影响的材料有承印材料、印刷油墨、溶剂和胶辊等。

其中,复合包装膜印刷时的所谓承印材料就是指塑料、纸张、镀铝纸和铝箔等。
在印刷在,如铝箔材质表面处理不当,油污过多就会导致油墨的转移性能变差,从而使得印刷图文不清晰;而镀铝纸材质的镀铝效果不好,表面凹凸不平,印刷成品就会产生很多亮点,导致图文不清晰。

而印刷油墨的黏度、细度、屈服值、触变性、流动性、附着力等质量指标中的任何一项不符合印刷要求,都会影响油墨在承印材料上的转移,从而造成印刷品图文不清晰。
另外,油墨中杂质含量过多也会对印刷品图文的清晰度造成影响。
因此,旧墨上机时,应进行过滤,还应加入一定量的新墨,必要时可全部换用新墨。

另外,复合包装膜印刷时要注意溶剂的纯度,一旦纯度偏低,含有过多的脂或水分,会不利于印刷油墨的溶解,导致印刷图文不清晰、不饱满;印版滚筒网线数的多少、网穴的形状和深浅、镀铬层的质量、表面打磨处理的优劣在复合包装膜凹印时,将直接影响网穴内油墨的转移率。
油墨转移率较低,印刷图文就不清晰、不饱满。

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