众多塑料材料的运用使得畅想8系列手机手感圆润舒适,面对全球塑料行业创新和发展的深刻变革

摘要:在2017年7月,我国在正式通知世贸组织,为加强环境保护,我国将在2018年1月1日正式禁止废塑料的进口。消息一经发出,人们纷纷拍手称快,支持政府做出的这项决定。但是这道禁令对于塑料垃圾进口公司来说,无异于晴空霹雳。
  自今年1月1日我国正式禁止进口塑料垃圾以来,很多人都在关注中国禁令对西方国家的影响,媒体也在关注美国和英国等国垃圾回收厂堆积如山的垃圾,但是鲜有人关注国内塑料垃圾进口企业的情况,这些企业现如今的生存状况值得深思。  在2017年7月,我国在正式通知世贸组织,为加强环境保护,我国将在2018年1月1日正式禁止废塑料的进口。消息一经发出,人们纷纷拍手称快,支持政府做出的这项决定。但是这道禁令对于塑料垃圾进口公司来说,无异于晴空霹雳。  在2017年6月份以前,广东省杏坛镇的七窖工业园和麦林工业园有1000多家从事废旧塑料的商家。这些商家的废塑料来自全球各地,日本、美国、英国等国的废旧塑料在这里都能看到。而禁令颁布之后,这里的商家已经屈指可数,很多商家的塑料进口来源被禁止了。至2018年初,这两个工业园内从事进口塑料的商家全部停产了,工厂关门厂房空置,到处贴满了“厂房出租”的启示。  不仅杏林镇,在河北文安县赵各庄镇、在山东莒县刘官庄镇、在浙江台州新桥镇,这些地方的商家和家庭作坊,或是受禁令影响、或是受环保部门审查,已经陆续关停或者转从他业。  禁令执行已有三个月的时间,相关企业的生存状况如何呢?面对禁令这些企业是如何做的呢?  对于一些小的家庭作坊或是原料来源单一的小企业,几乎已经处于“死亡”状态。因为这些小企业和作坊货源单一,加之国内塑料回收体系并不完善,它们没有能力去开拓新的货源,面对禁令只得停产关门。而那些实力强规模大的企业大致有以下几个方向的出路。  充分挖掘利用国内塑料垃圾的回收体系。据苏州的一家公司介绍,尽管我国塑料回收体系并不完善,但是该公司在苏州地区与一些垃圾回收商合作,深化了当地的塑料回收体系。目前该公司的主要塑料来源已经转向了国内。即便禁止从国外进口废塑料,对该公司的影响已经微乎其微,国内市场的塑料垃圾来源完全能够满足该公司的原料需求。  将生产工厂转移至东南亚或者其他地区。中国颁布了禁令必然会导致废塑料流向其他国家,其中东南亚就是一个很重要的流向。很多厂商选择将工厂搬迁到东南亚地区。在上文说到的广东杏坛镇,工业园区内仍然还留有招工启示,但工厂已经搬迁至新的工作地点——越南。东南亚国家面对塑料垃圾也不会坐视不管,搬迁工厂也只能缓一时之急。  将塑料垃圾在进口来源地进行深加工,符合国内标准之后再进入我国。中国禁止塑料垃圾主要是因为塑料垃圾严重污染环境。将塑料垃圾在国外进行深加工之后再进入中国,既不会对国内的环境造成污染,也能够避免工厂搬迁。这种方法对于那些实力强的企业来说是一个不错的选择。  无论这些塑料回收公司采用了哪种方法,禁令都会对这些公司造成一段阵痛期。但是这段阵痛不仅会使塑料回收行业重新布局、充分挖掘国内市场,也能够推动我国塑料回收体系建设完善并升级,促进国内环保事业的发展。从现阶段看,禁令会在一定程度上引起国内塑料行业发生震荡;但从长远的角度看,禁令对于塑料行业是利大于弊。大浪淘沙,留下的方才是金。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:2018年是全面贯彻十九大精神的开局之年,我国塑料加工业已进入更加依赖技术进步的发展新阶段。全球创新格局和产业变革将进一步加速。全球制造业进入智能转型期,倒逼塑料加工业发展。塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势。
历经“十二五”的快速发展,我国已成为世界塑料制品的生产大国、消费大国和出口大国。
2016年进入“十三五”以来,加快塑料加工业转型升级,提高塑料加工业自主创新能力和新材料、新技术、新装备和新产品的普及,均成为我国塑料产业重中之重的任务。
2017年,是我国塑料加工业由大变强的重要时期。塑料加工业以推进供给侧结构性改革为主线,以提高行业发展质量和效益为中心,坚持创新驱动,助力动能转换,取得丰硕成果。
2018年是全面贯彻十九大精神的开局之年,我国塑料加工业已进入更加依赖技术进步的发展新阶段。全球创新格局和产业变革将进一步加速。全球制造业进入智能转型期,倒逼塑料加工业发展。塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势。
稳中有进稳中向好
2017年,塑料加工业以推进供给侧结构性改革为主线,以提高行业发展质量和效益为中心,坚持创新驱动,助力动能转换,取得丰硕成果。
中国塑料加工工业协会常务副理事长朱文玮表示,全国塑料加工业积极调结构、转方式,实现稳中有进、稳中向好,结构调整明显加快、外贸持续改善。这些成果具体体现在那些方面?朱文玮用详实的数据逐一进行了介绍。中国塑料加工工业协会常务副理事长朱文玮
速度效益同步提升。2017年,全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量7515.54万吨,同比增长3.44%,增长率比上年同期提高0.78个百分点;15350家规模以上企业累计完成主营业务收入22808.36亿元,同比增长6.74%,增长率比上年同期提高0.63个百分点;主营业务收入占轻工行业比重为9.41%,占全国工业比重为1.96%。累计实现利润总额1354.68亿元,同比增长4.81%,增长率较上年同期降低2.51个百分点;利润总额占轻工行业比重为8.52%,占全国工业比重也为1.8%。
结构布局更趋合理
2017年,东部十省市塑料制品产量4181.05万吨(占比55.63%),同比增长2.61%,东部地区塑料制品行业稳定增长。其中山东省、福建省产量有较大提高,同比增长率分别为10.02%、7.36%。而广东省产量增长率虽为—1.22%,但主营业务收入和利润总额均有较大幅度提高,进入以质取胜的阶段。中部六省塑料制品产量1806.56万吨(占比24.04%),同比增长率为5.05%,其中江西省、安徽省、河南省的产量增长率较高,分别为16.78%、11.21%、7.18%。西部十二省区塑料制品产量1338.94万吨(占比17.81%),同比增长率8.44%。中西部地区产量增长率均高于全国平均水平,处于快速增长阶段。
市场空间不断拓展
2017年,我国外贸回稳向好的基础不断巩固,发展潜力正逐步得到释放,推动我国塑料制品行业进出口持续增长。全国塑料制品行业累计出口额627.29亿美元,同比增长8.62%,占轻工行业出口额的10.46%;进口额185.76亿美元,同比增长7.22%,占轻工行业进口额的11.42%;进出口总值813.05亿美元,贸易顺差441.53亿美元。在政策利好推动下,优势企业纷纷“走出去”,在国外特别是“一带一路”国家办厂,拓展新市场,如金发科技股份有限公司、广东联塑科技有限公司等公司纷纷到印度等国办厂。
企业整合加快
随着环保整治的深入推进,原材料涨价和人工成本增加等影响,一些不能以产品创新、质量功能提升而占领市场的小微企业再一次面临被“洗牌”出局的困境,而大中型企业在困境中勇于创新,发展势头良好,呈现出强者愈强,弱者愈弱的局面,行业转型、企业整合加快。
化解困难实现突破
2017年,面对全球塑料行业创新和发展的深刻变革,塑料加工业在取得不凡业绩的同时,也遇到了许多重大困难和严峻挑战:原材料大幅涨价、最严环保整治、禁废令等。朱文玮说,全国塑料行业同仁迎难而上,积极进取,进一步加大自主创新、加快产业升级等举措应对发展压力,在困难与挑战中实现发展与突破。
“成本上升使企业更关注技术进步和科技创新。”朱文玮说,“由于国内环保整治及推进供给侧改革淘汰了大量的低端产能,并因禁止洋垃圾入境致废料供应减少,加上运输价格上涨等原因,2017年,塑料原材料价格普遍大幅上涨,而制品价格并未相应上涨,给企业生产带来严峻挑战。面对这个压力,企业更关注技术进步和科技创新,不断提升自身科技化发展水平:一方面通过科技进步、技术创新等手段,积极开发新产品,提高产品附加值,提高盈利水平;另一方面,加强技术改造,提高自动化水平,提高生产效率,降低费用,并通过管理创新,降低公司内部运行成本,抵销原材料价格波动带来的损失。”
而环保治理则使企业更关注清洁生产。据朱文玮介绍,2017年以来,随着环境保护上升到国家战略层面,国家治理大气污染环保督查力度不断加大,中央及地方对企业的环保督察越来越频繁,部分企业因排放不达标而被关停、限产、整改,为更好的生存与发展,塑料制品行业逐渐规范化,环保意识增强,注重清洁生产,更加关注产品的绿色化,加快产品转型升级步伐。
产能过剩倒逼产品转型升级
朱文玮说,低端产品产能过剩问题仍较严重,市场上类同的通用产品较多,中低档产品占绝大多数,而高技术、高附加值的产品相对较少。竞争中的价格战,压缩了利润空间,更造成低质、劣质产品扰乱市场秩序问题。一些行业的企业积极推进自动化改造,提高产品的工艺技术和质量水平。如改性塑料行业从追求扩大生产规模转向求精、求强;从做雷同、大路货产品转向定向加工和个性化生产。
BOPET、BOPP、流延薄膜等行业积极做进口产品替代,拓展新的产品应用领域,增加高端产品应用量,做差异化产品、个性化产品和特种产品,成效显著,行业开始复苏。
政策引导发力推动相关行业发展。“国家关于禁止洋垃圾入境、推进固体废物进口管理制度改革等新政出台,塑料再生利用行业企业逐渐转型国内废塑料回收加工或在国外设厂。随着电商行业的快速发展,物流快递业产生了大量的‘白色垃圾’,国家要求快递包装袋采用生物降解塑料,一系列在自然条件下可完全降解的环保材料如PHA生物基可降解塑料等,将会迎来良好的发展机遇。”朱文玮说。
坚持创新绿色发展 2018年是全面贯彻中共十九
大精神的开局之年。朱文玮告诉记者,我国塑料加工业已进入更加依赖技术进步的发展新阶段、全球创新格局和产业变革将进一步加速、全球制造业进入智能转型期倒逼塑料加工业发展、塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势。
2018年及今后一段时间,塑料加工业要依据《塑料加工业“十三五”发展规划指导意见》、《塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见》和《中国制造2025》,重点发展多功能、高性能材料及助剂,力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新的突破;加快绿色、节能、高效新型加工成型工艺和技术的开发和应用;加快塑料成型装备的研发;紧紧围绕高端化,加快提升中高端产品的比例。
(来自:今日塑讯)

摘要:塑料材料因其独特且优异的性能,得以运用于众多新领域之中。未来,随着科技的发展,塑料材料的应用领域也将会逐渐增加,塑料制品的市场也将会更加广阔。
  今年3月,华为专为年轻人定制的畅想8系列手机在西安正式发布。此次华为发布的畅想8系列手机不仅在手机核心配置上令人期待,外观也是让人眼前一亮,尤其是塑料后盖。据了解,华为畅想8系列手机后盖采用了IMT工艺制作而成。IMT工艺汇集了多种装饰工艺的优点,吸取IMR工艺注塑成模转印的优势,弥补了传统外观装饰的局限性,满足了产品外观高层次的要求。使用该工艺的产品具有轻薄化、多色彩和稳定性更强的优点。  除手机后盖之外,畅想8系列手机的中框用料则是采用了中塑Si-PC+10%特殊纤维增强材料,该材料具有尺寸稳定、表面浮纤效果好、流动性好和易成型的优点,使得整个机身具有刚性和强韧性。众多塑料材料的运用使得畅想8系列手机手感圆润舒适,机身坚固耐磨,在保持手机高品质高性价比的同时,给用户带来了更优秀的体验。塑料制品在手机上的应用将极大推动塑料行业的发展。  塑料材料除了运用在手机领域外,还应用于其他一些电子产品。今年1月份在美国拉斯维加斯举办的国际消费电子产品展(CES)中,各国纷纷展示其在消费电子领域的“黑科技”产品。我国小米公司展示了一款概念型产品–90分智能跟随旅行箱。该产品为降低重量缩小轮子尺寸,将会采用全新的塑料材料,这种塑料材料较一般材质强度更高,既安全又轻便。  日本的索尼公司推出的新一代电子狗更是大量运用了塑料材料。尽管电子狗的骨骼、关节、外壳等重要部件对塑料物性的要求不同,但众多类型的塑料材料完全能够达到要求。音曼和戴尔发布的“音曼Omnos”5.1.2全景声Soundbar家庭影院和全新的XPS
13,最大特点是都运用了大量的塑料材料。由此可见,消费电子为塑料制品打开了一个新的市场大门。  不止在消费电子,在汽车制造领域,大量塑料材料的运用也推动了塑料市场的发展。因新能源汽车受制于发动机技术,为了能使汽车跑的(得)更远,汽车必须达到轻量化的要求。改性塑料因其优异的性能,在全球汽车上的使用量已经从2012年的710万吨增加至2018年的1130万吨。  在国内,汽车产量增速远高于全球水平,但是我国汽车单车使用的塑料量却低于欧美发达国家,可见国内单车塑料用量的发展空间巨大。尤其是新能源汽车领域的快速发展,更需要改性塑料的支持。据权威机构统计,未来5年内,我国汽车改性塑料需求符合增长率将超过26%。  除电子领域外,通信领域对塑料材料也有巨大的需求。在今年2月23日,华为与沃达丰完成首次5G通话测试,5G时代即将到来。5G是第五代移动电话行动通信标准,也被称为第五代移动通信技术,是4G技术的延伸,5G的理论下载速度可达10Gb/s。业内专家认为,在2020年,5G将实现商用。就5G特点来说,通信基站和终端设备都将会用到塑料材料。  据悉,5G基站的户外环境将会更极端,基站设备将面临极地、高风化区和沙漠地区的考验。常用的五金外罩已经不能适应极端环境,稳定性强、耐极温的塑料材料将成为首选。终端设备使用介电耗损更低的塑料材料可以帮助设备更便利的调通射频,这种塑料材料也是手持终端商迫切需要的。  塑料材料因其独特且优异的性能,得以运用于众多新领域之中。未来,随着科技的发展,塑料材料的应用领域也将会逐渐增加,塑料制品的市场也将会更加广阔。
(来自:中国塑料机械网)

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注