溶剂残留都在20mg/m2以上,让包装使用更方便

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异型袋突破了传统的四方袋的桎梏,将袋子的直线边变成曲线边,从而体现出不同的设计风格,具有新颖、简单、明确、好识别、凸显品牌形象等特点。
与普通包装相比,异型袋有更强的吸引力,产品信息清晰,促销效果非常明显,并可任意添加拉链、手提孔、加嘴等应用功能,让包装使用更方便,更人性化。
同时,异型袋还具有一些软包装所特有的优势,与传统的玻璃瓶,塑料瓶或马口铁等包装方式相比,更能节约仓储成本和运输成本,是一种优化的选择。

由于塑料薄膜易受张力影响,尺寸稳定性不高,易变性。
张力太小,卷材易松弛产生横向漂移;张力太大则又会导致卷材表面起皱甚至断裂。
因而在收卷或放卷的过程中,要保证生产的质量及效率,另外,保持恒定的张力也是很重要的。
在实际应用中,它还受其他因素影响,比如导辊的包角、静平衡等。

以某企业为例,该软包厂试做了多个批次送检,均不符合标准,随后有专业人士去该厂查看,发现造成溶剂残留和苯含量过高的原因有很多。
该专业人士针对问题,给出了对应的解决方案。

在设计时首先要考虑相关的法律要求,包装袋的功能要求以及质量保证系统等。
法律要求就是指国家针对相关产品而制定的法律、法规要求;功能要求包括各种阻隔性能、仓储性能、走机性能等要求;质量保证系统就是要考虑生产的可靠性等。
有了这些基本考虑之后,就可以为产品选择正确的包装材料和基本的设计方案了。

在印刷过程中,膜卷的张力在运动中是不断地变化的,主要由以下因素造成:

含苯油墨由于市场要求通过GMP认证,软包企业往往投入大量的人力物力对车间进行了相关的改造。
以某企业为例,该软包厂试做了多个批次送检,均不符合标准,溶剂残留都在20mg/m2以上,苯含量高达5mg/m2。
请专业人士到生产现场查看,发现了不少问题。

除了上述最基本的因素外,在设计异型袋时通常还需要注意以下几点。

1、收放卷过程中,卷筒直径是变化的,直径的变化会引起卷材张力的变化。

1、车间设计不合理,他们采用的是顶送侧回排风循环系统,这种设计极不利于溶剂的挥发排出。

将普通包装袋改变成异型袋后,其容量必定会有一定的变化,因此,需要对包装袋的尺寸重新进行设计。

2、膜卷的形状不是标准的圆柱体,有一定程度的偏心、局部变形等。
料卷的重量不一致。

2、车间内有苯类物质存放,有交叉污染的嫌疑。

2、包装袋外形边缘的变化

3、薄膜的厚度不均匀。

3、机器没有彻底清洁不排除有苯类物质,设备的排风系统太差,风机,风道,加热风机烘道功率达不到要求。

因为是软包装袋,包装袋的外边缘不宜采用尖角,避免堆放时戳穿其他包装,或者伤害到使用者。

4、各个版辊之间有压力差和直径差,各印刷单元之间张力不一致。

4、油墨用当地某品牌氯化聚丙烯油墨,胶水是当地品牌聚氨酯双组份胶水。
油墨与胶水不匹配。

如果异型袋采用自动封口设备进行封口,为了便于生产的顺利进行,对于异型袋的开口方向、封口位置等都有一定的要求,这也是需要考虑的一点。

5、印刷机运转状态改变时,如增速、减速、启动、刹车、换卷时,引起张力大幅度变化。

5、所有原材料均采集样品检测,包括BOPP,纸,正丙酯,乙酯,丁酯。

在综合考虑了上述因素之后,再配合精美的图案设计,一个成功的异型软包装袋就诞生了。

张力调节装置直接影响产品质量,张力控制系统是印刷机核心要素之一,其性能反映了凹印机性能的高低,张力控制系统起下述作用:

6、实际操作不规范。
比如烘箱温度过高但是风量达不到要求,造成假干现象,进排风量不均衡。

加嘴的作用是方便内容物倾倒,而且加嘴之后的产品可以重新封口,意味着可以多次启封使用。
这种异型袋适用于液体饮料、沐浴露、洗发水、蕃茄酱、食用油等液体,或需要多次启封使用的其他液体产品。

1、根据张力的变化规律,控制卷材开卷速度。

7、固化室没有通风条件,溶剂气体无法排出。

2、带拉链的异型自立袋

2、根据套印误差出现的方向程度,改变印刷中的局部张力,以实现较高的套印精度。

针对该企业的问题,给出的解决策略

加拉链的作用也是为了便于多次启封使用。
但不同的是,重复封口的方式是拉链,所以这类设计不适合于封装液体,而是用于一些轻量干物品,比如:糖果,干果,巧克力,饼干,果冻,茶叶等。

3、调节收卷轴的转速,使收卷整齐。

1、车间排风循环系统改为侧送顶回方式。

这款包装袋的特点是,包装设计中没有另外加嘴,而是利用异型袋的制作特点制作出一个类似于嘴的袋型,方便取用。
这款设计适用于液体补充装,因为其一旦被打开就无法再封口,适用的产品和加嘴异型自立袋适用的产品基本一致。

4、消除薄膜本身因素造成的张力波动。

2、彻底清洁车间,含苯物质全部清除。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

5、控制和调节薄膜的运动速度。

3、设备彻底清洁,加大排风风机,加大风道,加大烘箱风机功率。

文章转自

张力控制方式一般分为手动控制和自动控制,而自动控制又可分为恒张力控制盒锥度张力控制。

4、原材料检测结果为BOPP达到要求,纸的溶剂残留超标为12.4mg/m2。
建议更换,并改善存放条件。
因为纸张吸附性很强长期存放在溶剂空间中很容易吸附空气中溶剂。
正丙酯纯度检测为97.8%建议更换供应商,乙酯丁酯合格。

在自动控制方式上,包括开环式半自动张力控制器和闭环式全自动张力控制器。
开环式半自动张力控制器,通过检测卷径的变化,去调整卷材张力,也就是锥度张力控制。

5、操作方面,印刷机烘箱温度的设置应遵循由低到高的原则。
有条件时可以在最后一色后加。

闭环式全自动张力控制器,则通过张力传感器或张力检测器直接检测卷材的张力,并反馈到控制器,控制器根据检测信号调整输出,从而确保卷材张力恒定。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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