刮墨刀在凹版印刷中的作用是刮去凹版印刷辊表面多余的油墨,基材常用聚乙烯、聚丙烯等非极性材料

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当印刷基材的表面张力与油墨表面张力不匹配。
如基材表面张力低或油墨的表面张力较高时,油墨在承印材料上料表面不能完全铺展,形成露珠状,即造成缩孔故障,原因有几点。

软包装企业所采购的蒸煮锅,需要时常校对,保证温度和压力表的正常。
这样能够有效避免所生产的蒸煮袋出现破袋和脱层问题。

刮墨刀在凹版印刷中的作用是刮去凹版印刷辊表面多余的油墨,只留下版辊网穴里的油墨,无网穴的部位应全部刮干净,使整个印品质量达到所需的要求。
正确选择和使用油墨刮刀,会给印刷产品的质量带来非常好的效果。

1、基材的表面张力较低

高温蒸煮杀菌是延长食品保质期的一个有效方法,长期以来已被很多食品厂广泛应用。
常用的蒸煮袋有以下几种结构:PET//AL//PA//RCPP、PET//PA//RCPP、PET//RCPP、PA//RCPP等。
近两年,使用PA/RCPP的食品厂对软包装材料生产企业的投诉较多,反映的主要问题是脱层与破袋。

与刮墨刀相关的印刷质量问题

基材常用聚乙烯、聚丙烯等非极性材料。
表面光滑,致密不适于油墨的附着及渗透,惟一的解决办法则是对其进行表面电火花处理,使其达到印刷要求。
BOPP一般表面张力应不低于38达因厘米,PET应达到达因50,尼龙则应在52达因。
检测则是用电晕笔进行处理检测,合适的表面张力不仅使油墨与基材相溶性好、牢度增加、缩孔现象极少。

一些软包装企业所采购的实验用蒸煮锅,当温度表显示为121℃时,有的蒸煮锅的压力表示值为0.12-0.14MPa,有的蒸煮锅则为0.16-0.18MPa。
另据某食品厂反映,当其蒸煮锅的压力显示为0.2MPa时,温度表的示值只有108℃。

刀线分为两种,一种是明线,一种是暗线。
一般印品出现明线问题时,说明刮墨刀刃口处有坚硬物质,如不及时发现,会损坏刮墨刀,清理时可用牙签。
若印品上有暗线,说明刮墨刀刀片下面粘有纸屑或者油墨中的颗粒杂质等,及时清洗对刮墨刀并无大碍。
(注:如果暗线表现为长短不一的直线,说明不是以上两种情况,可能是油墨颗粒造成的,应及时更换油墨配方。

有油斑、大部分油垢的表面张力低于基材的表面张力。
大大降低了油墨的转移性能,造成缩孔现象。
解决办法则清除油斑或在未进行印刷时用电火花预处理。

据行业人士分析,国家对各类仪表有年检制度,其中压力仪表属强制性年检的仪表,也就是说,在正常情况下,压力仪表应当是比较准确的。
而温度测量仪表不属于强制性年检的类别,所以,测温仪表的准确度是要打折扣的。

拖尾现象是刮墨刀在受到硬物的顶撞后形成凸起,油墨经过凸起时会积聚在凸起的下面,在外力的作用下造成的。

缩孔的形成需要同时满足热力学和动力学的要求。
热力学要求油墨的表面张力高至不能湿润基材动力学要求油墨有流动性且有足够的时间收缩。
印刷图文暗调和实地墨大、墨层厚,溶剂在挥发时吸收了大量的热量,若此时外在的热量不能弥补墨层损失的热量。
表面面张力相对较低或基材表面张力低。
油墨内溶剂含量少、挥发量少。
温度降低幅度小、油墨流动性变差,从油墨转移到基材少油墨丧失流动性产生缩孔故障。
控制粘度极其重要,根据印刷成品色案深浅及印刷机速和环境温、湿度来决定粘度大小,不同厂家生产不同要求。

目前,很多生产蒸煮袋的软包装企业都已购置了实验用的高压蒸煮锅。
在此建议这些企业首先应对自有的蒸煮锅的温度表进行校正。

印品上出现连续并规律排列的小墨点,检查刮墨刀没有什么问题,但更换新刀后一切正常。

4、油墨稀释剂干燥速度太快

1、在锅内注入一定量的清水,以能淹没温度传感器为限,在不盖盖的情况下,将水加热至沸腾,检查此时温度指示是否为100℃(处在高海拔地区的,此时的温度可能会在98-100℃之间)。

刮墨刀左右移动时,网纹辊的倒角部位会严重磨损刮刀,磨损了的刮刀两端会左右甩墨。

可适当降低稀剂用量速度来解决。
温、湿度的变化对油墨的转移性也有大的影响。
印刷车间温度21-23℃为佳,湿度在60%为宜,缩孔故障就少。

2、淘出部分水,露出温度传感器;把锅盖盖严,将温度提高到121℃,观察此时的蒸煮锅压力表的示值是否为0.107Mpa(处在高海拔地区的,此时的压力值可能会在0.110-0.120MPa之间)。

刮墨刀的压力不均匀会导致墨色不匀现象。

油墨的流平性差同样引发缩孔现象,解决办法则是选用合适的流平剂。
或选用流平性好的油墨。

如果在校正过程中,上述数据能够吻合,说明该蒸煮锅的压力表和温度表都处于良好的状态。
否则,就应请专业人员对压力表或温度表进行调校。

由于凹版分为雕刻板和电雕版两种,两种印版都凹凸不平,当机器在电机带动下高速运转时刮刀也将随着机器的转动而作相应的来回摆动。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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1、刮墨刀如果没有弹性不能迅速恢复至原位,而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末,对印品颜色产生极大影响,刮墨刀应选用C、Cr、Mn、Si各占一定的比例.

文章转自

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2、刮刀厚度通常选择0.1~0.18mm之间,太厚没有弹性,刮不干净油墨,反应在印品上,往往呈现出雾状,不但影响印刷质量和下一色套色图案,印前、印中、印后的质量效果将会相差很远。

3、如果刮刀太薄,刮刀就容易在印版上留下刀痕和油墨中含有的铜铁粉末相摩擦,在印刷大面积满版白底时,常使油墨附着层发生质量事故。

4、刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。
刮刀是铁的,而电雕版是铜滚筒表面镀铬,由于铜密度与铁的密度不一致,硬度一般在200HV~300HV,这样即不伤版,又不易留下刀痕,还可以刮除版面多余的油墨。

5、刮刀的刀口应选择圆弧形刀尖的,因为版为圆形,刮刀为圆弧形,它不伤印版又容易将油墨刮净,保持印刷时无图案处的干净而不滞墨。
如果刀尖是平的,由于平的刀口很锋利,既伤版又影响印刷,刮墨不干净,就会影响印刷质量。

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