所谓最佳工作浓度,高新技术企业

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新制的电雕版印刷满版白墨时不会出现什么问题,惟一令厂家头痛的问题可能就是上墨量太大。
假如考虑到白墨成本,而又不得不维持较大的上墨量时,比如客户要求复合镀铝膜不能有白点,或衬铝箔时白墨颗粒不能粗糙等,厂家就会考虑以价格较低廉的白墨弥补上墨的损失。
这就产生了第一个问题,即质量较差的白墨会导致刮刀和版滚筒磨损加剧,从而降低刮刀适性和版滚筒的使用寿命,这在满版白墨印刷中是屡见不鲜的。
出现该问题既有厂家过于单纯地考虑油墨成本问题的原因,也有白墨本身的原因。

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在凹版印刷中,白墨制作相对简单,价格也比其它色墨低很多,只需将钛白粉、树脂上砂磨机一磨,再加点配方溶剂、助剂搅拌一下就可以灌装出厂。
质量较差的白墨,色相偏黄倒还在其次,最担心的就是钛白粉细度达不到要求,或在树脂中分散性差,导致油墨的印刷适性差。
我们知道,钛白粉属于无机物,它与属于有机高分子的各类树脂从本质上说是不能很好融合的,因为极性不同。
此外,一些厂家在做白墨时,除了把钛白粉作为颜料,更多的是作为填料加到树脂中,因为它价格低廉,这是导致刮刀、版滚筒寿命降低,印品质量周期性不稳定的直接原因。
印刷过程中,由于钛白粉硬度大,颗粒粗,加上静电影响和树脂量的减少而不断聚集,就形成了对刮刀、版滚筒的双重磨损。
有时候,在清理白墨槽时,会发现很坚硬的白色沉淀,这实际上就是钛白粉沉积凝聚形成的。
质量较差的或钛白粉用量较多的油墨,较容易发生这类凝聚。
因此,我们在实际印刷中应当考虑综合成本,用廉价的油墨可能省了几十元钱,但是如果一个本来可以印50万米的白版滚筒,只印了20万米甚至十几万米就报废,是很不值的。

干式复合胶黏剂在实际生产中,存在一个最佳工作浓度。
在涂胶量一定的情况下,从经济角度考虑,最佳工作浓度自然是越高越好。
最佳工作浓度的确定,对于干式复合降低成本、能耗、提高产品质量都有重要的意义。

当厂商准备销售产品或对市场进行扩张时,很快就会发现复杂的管理法规对生意各方面都会造成影响,而且很多国家都会发生这种事情,中国包装业也是如此。

另一个值得注意的问题是不相容性。
在实际生产中,有可能前五六色是一个厂家的一种油墨,而白色是另一个厂家的同类型油墨,这就会产生小相容性。
从理论上说,应当尽量使用同一个厂家的油墨,但实际上却未必做得到。
后色与前色之间,特别是色墨与白墨之间的相容性问题会变得非常严重。
一般所遇到的相容性故障现象大致有黑字重影、图文镂空、水纹、圆圈等,严重的甚至会造成树脂、颜料分离,上墨困难。
问题当然可以解决,但重要的是具体情况要具体分析,衡量的标准要看是否对印品质量有显著影响,如图文边缘镂空问题,假如下工序是复合镀铝膜,镂空部分反光就会比较明显,假如内层为普通PE或CPP,就不会有什么影响。

所谓最佳工作浓度,就是在一定环境下、一定的速度等条件下,在能保证胶黏剂良好涂布状态下,胶黏剂的最大工作浓度。

近日,在国家认监委网站上公布五条产品质量监督检验中心授权通知,领域覆盖食品软包装产品及设备等5个方面。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

在干式复合中,如果胶黏剂的工作浓度很低,为了保证胶黏剂的干基上胶量,只有提高胶黏剂涂布时的湿胶量,即选更低线数的网线辊来保证。
这样做会带来一系列的问题,如涂胶成本较高、干燥不充分、成品透明度下降、生产效率低等。

这五家质检中心分别是,国家港口起重机械产品质量监督检验中心、国家空气污染治理设备产品质量监督检验中心、国家新型墙体材料产品质量监督检验中心、国家智能终端软件产品质量监督检验中心、国家食品软包装产品及设备质量监督检验中心。

在涂胶量一定的情况下,从经济角度考虑,最佳工作黏度自然是越高越好,但实际工作浓度是由工作也黏度决定的。
高浓度涂布的前提是胶液转移良好,且转移后能很好地流平,而工作涂布黏度与胶液的转移、流平效果直接相关。
当然胶液的适宜工作黏度与网辊参数、机速等操作条件密切相关。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

胶液的黏度除受工作浓度的直接影响外,温度对黏度的影响也比价明显,温度越高黏度越低,这也是冬季与夏季相同浓度的胶液其涂布效果不大相同的原因。

文章转自

在产品要求上胶量一定的情况下,随着乙酸乙酯用量的减少,工作浓度的提高,单位面积的涂胶成本减少。

如果在配制胶黏剂时使用的乙酸乙酯过多,需挥发的乙酸乙酯也将过多,能耗也必增加。
胶黏剂中的乙酸乙酯在胶黏剂转移到基材上,胶黏剂流平后,就是无用的,

任何一台设备的干燥能力都是有限的,如果胶黏剂工作浓度过低,在有限的干燥能力条件下,为了将胶黏剂中的乙酸乙酯彻底挥发,只有采取降速的方法。
特别是在干燥不充分的情况下会出现严重气泡的外观缺陷、影响剥离强度及胶层的耐性。

减少乙酸乙酯的用量,在基材上胶黏剂的湿胶量减少,涂布厚度减少,避免或减轻了胶黏剂在干燥过程中表面结皮的问题,可以提高复合膜的透明度。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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