特别是模头和树脂的温度太低,国内市场对柔印设备的需求量与日俱增

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复合膜出现鲨鱼皮、鱼眼斑等现象故障原因:
1.挤出机温度设置不当,特别是模头和树脂的温度太低,造成树脂塑化不良,使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。

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2.树脂中含有水分,影响树脂的塑化状况。

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只要是有名的软包厂,都有一个共同的特点——拥有至少一家“巨无霸”型的大客户。
试想如果这些大客户的销售下降,那么他们下给软包厂的订单毫无疑问也会受影响。
那么问题来了,这些软包厂“金主们”今年上半年的销售情况怎么样呢?

3.树脂中混进熔融指数或密度不同的其他树脂,使树脂塑化不好或塑化不完全。

当柔印在我国印刷市场的应用渐入佳境之时,一家国产凹印机巨头又要厚积薄发,继续凭借精湛的工艺和勇于创新的精神,将在国产卫星式柔印机的编年史上留下浓墨重彩的一笔。
而这一笔如何挥洒?自然离不开“掌门人”洞悉大势的战略眼光和捕捉机遇的敏锐视角,就让我们一起来听听陕西北人总经理李彦锋为我们描绘的国产卫星式柔印机的美好蓝图。

蒙牛:上半年产能提升27万吨

4.更换树脂时没有将料筒彻底清洗干净,料筒中残存的其他树脂或杂质对树脂塑化状况产生不良影响。

进入新世纪,随着柔印技术的不断进步,以及国内“绿色环保”呼声的日益高涨,国内市场对柔印设备的需求量与日俱增。
为了把握住这一难得的市场机遇,在柔印市场取得更大的突破,陕西北人进行了一番更加全面的市场调查,“我们发现,一些高端品牌对柔印的需求尤为旺盛,如宝洁、伊利等,这些产品应用的包装材料大多为纸张和易拉伸材料,相比机组式柔印机来讲,卫星式柔印机在易拉伸材料的印刷方面具有先天优势。
”李总说,“更重要的是,凭借环保、安全的特性,卫星式柔印已经成为当今国际柔印发展的潮流。

8月28日,蒙牛在港发布2014年中报,蒙牛交出了收入258.4亿元人民币、上升25.0%,净利润10.5亿元人民币、上升39.9%的成绩单。
2014年上半年,蒙牛的液态奶收入达217.6亿元人民币,市场份额继续稳居市场第一。

解决办法:
1.将挤出机的挤出温度和树脂的温度调整到适当值,保证树脂塑化良好。

于是2008年起,陕西北人决定将更多的研发精力放在卫星式柔印,主要针对纸箱预印、液体奶无菌包、软包装印刷等领域。
“我相信,我们有实力也有能力做好这项工作。
卫星式柔印将来必定会大有作为。
”李彦锋对此信心满满。

截至2014年6月,蒙牛于全国共设有生产基地31个,产能共计804万吨。
产能提升主要由于生产线改造和技术升级,以及石家庄君乐宝乳业有限公司的生产规模扩大。

2.对树脂进行搅拌和烘干,去除其中所含的水分,使树脂能够充分塑化。

在产品设计理念中,陕西北人勇于向国际新技术看齐。
“我们不惜重金,多次派送技术研发团队去柔印技术较为先进的国家进行考察学习。
”但陕西北人并非一味追随,李彦锋称:“我们广泛借助高校和科研院所的研发实力,结合陕西北人研发团队的求实态度,在卫星式柔印研发过程中实现了诸多突破,并先后获得了多项技术专利。

蒙牛预计未来四至五年,中国乳制品行业年均增长约10%~12%,到2016年市场规模将达至人民币4000亿元以上,发展空间巨大。

3,更换熔融指数和密度适当的树脂。

在卫星式柔印机核心部件的选择上,陕西北人一直以来寻求一流的供应商进行合作,以保证整机的品质达到最佳。
“一流供应商也很愿意与我们主动合作,他们认可陕西北人的实力,相信与我们合作能够达到共赢。
”李彦锋开心地说。

伊利:12个新建项目进展顺利

4.彻底清洗料筒,去除杂质等的影响。

在卫星式柔印机的制造加工方面,陕西北人追求的是精益求精。
“柔印机的技术核心就在于其加工和装配精度。
”李彦锋一语道破精髓。
为生产高档次、高质量的卫星式柔印机,陕西北人依托成熟和先进的凹印加工技术和经验,并相继引进一批高精尖加工设备,配备最精良的技术团队,将柔印机加工等级提升至最高,李彦锋举例道:“在国外,中心压印滚筒的径向跳动误差通常控制在±5μm左右,陕西北人目前也已成功将其控制在±6~7μm之间。

在8月30日伊利发布的2014年半年报中,伊利明星产品的表现让人眼前一亮。
在272.86亿元的半年总营收中,“高附加值、高科技含量”的“双高”产品占比进一步提升,持续的结构升级让伊利实现了22.93亿元的净利润,同比增长31.93%。

复合膜有异味故障原因:
1.挤出机温度或树脂温度过高,造成树脂分解,产生臭味。

在全体员工的共同努力下,陕西北人的实力和成绩也得到国家相关部门认可,2011年,政府部门将“国家绿色柔印产业化项目”郑重递交给陕西北人。
“这更加鼓舞了士气,我们更有信心和动地去肩负起这项民族使命,立志成为国产卫星式柔印制造行业领跑者。
”李彦锋自豪地说。

根据2014年半年报,伊利的募集资金承诺的12个新建项目进展顺利(下图为:伊利的募集资金承诺的12个新建项目地理分布情况)。

2.气隙太大,树脂氧化过度,表面产生有异味的各种含氧基团,使复合膜产生气味。

2014年4月,在陕西北人成功举办的柔印机演示会上,又一批柔印创新成果向业界展示,其中,包括已经在卫星式柔印机上得到得以成功应用的数字化张力控制系统、无轴控制系统、热泵干燥技术、全自动上下卷以及全自动接换卷技术,以及未来将要实施推广应用的基于云中心创建的“机联网”。

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3.树脂本身就有异味,用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。

对于未来,李彦锋一直强调,“陕西北人追求的是要将柔印设备的质量提上来,将价格降下去,让更多的用户可以使用柔印,带动柔印在国内的发展。
”他表示,在这方面最重要的工作就是实现中心大滚筒等核心部件的国产化。
“我们已经形成了新思路和初步方案,并且下一代压力控制技术已进入研发阶段。
下一步,我们将借助博士后流动站的实力,将国家绿色柔印产业化项目分解下去,化整为零,将技术难题逐一攻克。

可口可乐:二季度中国的业务增长9%

4.底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂,导致部分溶剂残留,造成复合后薄膜产生异味。

1996年7月,从太原重型机械学院顺利毕业的李彦锋,迈进了陕西北人的大门。
当时的他,虽然还只是一个青涩的毛头小伙,但踌躇满志,准备迎接新的人生挑战。
机械设计专业出身的他,满怀豪情地投身印刷设备制造行业,从车间实习生做起,到车间主任,再到研发部长、总经济师、副总经理,再到2012年出任陕西北人总经理,历经16年的努力和磨炼,完成了职业生涯的一次次跨跃。
这16年间,李彦锋踏实稳进,每一步都走得都那么认真而又笃定。

据中国证券报报道,可口可乐公司在美国发布其2014年第二季度和上半年财报,宣布其第二季度全球业务增幅为3%,其中汽水业务实现2%的加速增长。
在全球饮料市场发展相对较平缓的情况下,可口可乐在销售额方面实现了在全球非酒精即饮饮料市场份额的增加。

解决办法:
1.适当降低挤出温度,防止树脂发生分解。

低调谦逊,是李总崇尚的为人之道。
跟他交往的人,对李总的评价是“平和的像一位老友”、“丝毫没有领导架势”。

雀巢:瑞郎走强致使上半年净利润下滑

2.调整气隙的大小到合适的值。

务实奋进,是李总恪守的工作信条。
不论是在技术岗位,还是管理岗位,他总是勤勤恳恳,用实际行动来证明一切。

瑞士食品饮料巨头雀巢公司的2014半年财报显示,公司2014年上半年总销售额达430亿瑞郎,实现有机增长4.7%。
但雀巢公司说,瑞郎持续走强抑制了销售额的总体增长,同时造成今年上半年净利润下滑。
数据显示,雀巢公司上半年净利润为46亿瑞郎,较去年同期下降近10%。

3.采用低臭度的树脂进行挤出复合。

创新求变,是李总坚持的经营理念。
作为民族知名企业带头人,李总既有国际视野和超前意识,又能立足印刷行业发展现状,既有赶超先进的胆略,又有科学创新的精神,他提倡学习新技术,吸收新技术,更重要的是技术再创新。

娃哈哈:南宁生产基地二期项目竣工

4.提高烘道的干燥温度,加大吹风量,保证溶剂充分干燥。

未来,李彦锋将投入更多的努力和热情,为这家知名民族企业注入创新的源泉,相信,在李彦锋的率领下,陕西北人将会创造更多的奇迹,迎接一个又一个崭新的明天。

9月11日,南宁娃哈哈饮料生产基地二期项目竣工仪式在南宁经济技术开发区举行。
该项目达产后,新增年产值7亿元以上,年创税超5000万元。
南宁娃哈哈饮料生产基地占地270亩,总投资10亿元,本项目全部投产后,可实现年产值15亿元,年税收1亿元以上。

复合膜图案拉伸变形故障原因:
1.张力设置和控制不当,各部之间的张力值不适应。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

新希望:年产20万吨低温鲜奶项目成都郫县奠基

2.烘道温度设置太高。

文章转自

9月10日,新希望集团旗下“四川新华西乳业有限公司整体搬迁技术改造项目”郫县安德镇新厂建设工程奠基开工。
据了解,该项目是新希望集团2014年在成都市投资的一个重点工程。
新希望集团运营总监唐勇介绍,该项目计划总投资5.7亿元,主要生产低温鲜奶,建成投产后,将实现年产20万吨低温液态乳制品的生产能力,产品辐射四川及西南地区。
该工厂预计2015年底投产,未来3年内销售规模达20亿元。

3.复合压力过大,使复合膜产生拉伸。

您认为,大客户产能波动会对公司产生哪些影响?

4.冷却钢辊表面温度太高,复合膜冷却效果差,容易枯辊产生拉伸现象。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

解决办法:
1.检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段,根据具体情况将该段的张力值调整到合适,与其他段的张力大小相匹配。

文章转自

2.适当降低烘道的温度。

3.适当降低复合压力。

4.降低并控制好冷却钢辊的表面温度,使其分布均匀,有良好冷却效果。

复合膜粘在冷却钢辊表面故障原因:
1.冷却钢辊表面温度太高,对熔融树脂冷却效果不佳,影响复合膜的冷却、固化及成型,导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。

2.复合时熔融树脂温度过高。

3,收卷张力太小,无法将复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

解决办法:
1.适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度,改善冷却效果。

2.根据具体情况适当降低树脂温度,调整气隙的大小,将熔融树脂温度控制在适当范围内。

3.适当提高收卷张力,使复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

复合膜透明度差故障原因:
1.挤出机挤出温度太低,造成树脂塑化不良,对复合膜的透明度产生一定影响。

2.冷却钢辊表面温度太高,冷却效果太差,使复合膜透明度大打折扣。

3.基材本身的透明度不好。

解决办法:
1.根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度,保证树脂塑化良好,这是提高复合膜透明度的前提条件之一。

2.适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。
一般来说,冷却水的温度控制在20c以下,冷却钢辊的表面温度控制在60C以下。

3.更换透明性好的基材。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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