某些饼干包装的热封部位易发生破裂,基本上存在的财务问题都能被揪出来

质量问题:

澳门新蒲京4242app下载 1

近一两年,软包行业各种跑路,老赖事件不绝于耳。 受牵连的供应商、客户自然也苦不堪言。 那么,如何判断一家软包厂的财务情况是否有异常呢,其实很简单。

一般来说,看一个软包厂的财务情况,主要看资金流水明细、购销合同、近两年的应收应付款明细账和原材料产成品明细账、费用明细表等,通过翻阅这些账本之后,不正常的财务问题大部分都能看出疑点来,再围绕这些疑点追下去,基本上存在的财务问题都能被揪出来。

但是什么是疑点呢?俗话说,反常即为妖。
那么,哪些地方可以告诉我们有反常呢?基本上,弄清楚下面的这些反常点,财务问题一般都能看出来。

1、除了面对自然人的交易,现金在现代经济中合法交易上的用量已经越来越少了,大量与法人之间的大额现金交易就不正常。

2、企业从客户收钱、付钱给供应商是正常,企业向客户付钱、供应商给企业钱就不正常。

3、客户或供应商经营与其经营范围相关的产品正常,要是一软件公司买卖大宗化工产品就不正常。

4、客户或供应商与企业的信任度是慢慢培养起来的,新增供应商或客户购销规模远超大多数合同,款项支付条件又出奇优惠就不正常;合同签得和其他供应商或客户大不一样就更不正常了。

5、买东西预付款正常,但预付了款长时间买不回东西就不正常了。

6、卖东西有欠款正常,但远超信用期还收不回的钱就不正常了。

7、生产经营储备原材料正常,但一备大半年的就不正常了;产品产销有时间差很正常,但生产出来后半年没人要就不正常了,要是把货送给客户用了大半年连合同都没签钱也没要回甚至连应收账款都不计就更不正常了;当然,存货期末单位成本远高于平常的也是不正常。

8、向客户打点投标保证金正常,但投标结束后保证金回不来就不正常了;向没正常业务往来的单位付款就更不正常了。

9、员工借点备用金正常,但单个员工十几万几十万余额就不正常了;备用金余额合计都够支付公司两个月正常费用了就不正常了。

10、买点设备增加产能正常,但产能大增没买设备就不正常了。

11、在建工程余额比较大正常,但远超预算没合理解释不正常,都完工投产了还不转固定资产就不正常了。

12、拖欠供应商款项正常,但供应商半年发的货分文不收就不正常了;另外,欠供应商的账款半年不还,余额超百万也不正常。

13、工资压一个月正常,但三四个月不付工资就不正常了。

14、收入有季节性正常,但分月收入变动和行业季节性明显不符就不正常了;临到年底一个月确认一个季度多的收入就更不正常了。

15、加强费用控制正常,但变动费用与收入不成比例,固定费用能减少一半就不正常了。

某些饼干包装的热封部位易发生破裂。

根据条形码印刷对油墨的要求,我们都知道油墨颜色搭配产生的色差、油墨的墨层厚度及浓度、油墨的铺展性、供墨量以及印刷的压力等因素都会影响扫描仪对条形码的识读。

原因分析:

1、油墨的颜色搭配时,要考虑油墨的色偏。
油墨的色偏对条形码的精度影响也很大。
理论上讲,只要按照表1颜色配比使用油墨就可满足条形码要求,但由于印刷油墨存在有色相不纯的缺陷,会发生偏色的现象。
澳门新蒲京游戏,例如,蓝油墨由于对红光的错误吸收,会造成红光下的反射率升高,降低了条形码的PCS值。
所以应严格控制油墨的用色,使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高,最好在印磁条码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。
金属油墨,由于他的反光度和光泽性会造成镜面反射效应而影响扫描仪识读,因而不能用于印刷条形码。

复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差,即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差,容易发生复合膜分层现象,当热封口处的热封强度较高时,在内部饼干的冲击下或受外力挤压时,热封口处易发生复合膜分层,导致包装热封口附近发生漏气、破裂。

澳门新蒲京网址,澳门新蒲京4242app下载,2、条形码印刷对油墨浓度及墨层厚度的要求。
由于条形码印刷是实地印刷,其印刷能达到的反射密度D与油墨的光学特性和墨层厚度有关。
印刷过程中,印品的反射密度是随油墨厚度的增加而增加的,但当油墨厚度达到一定值后,密度便达到饱和。

热封口的密封性较差——若热封设备的参数设置不当,易导致热封口的热封质量较差,出现热封不良或热封过度的现象,易引起热封口出现漏气、破裂。

依据不同的印刷工艺,印刷品上的墨层厚度不同,胶印为2~4μm,凸印为8μm,柔印为10μm,凹印为12μm,丝印可达到30μm。
根据测试可计算,上述印刷种类所得印品实地反射密度可达到0.3以上,加之黑、青、蓝、绿等色对红光为全吸收,所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色,反射率均可达到要求。

专家建议:

3、对油墨铺展性的要求。
油墨黏度直接影响油墨的流动性及油墨铺展性。
条形码印刷中印墨黏度低,油墨铺展大,条符易变粗。
所以条形码印刷用油墨黏度不宜太大。

——关注包装的剥离强度、热封强度、密封性能等主要性能的监测。

4、供墨量。
供墨量过大,承印物不能很快完全吸收,会在承印物表面铺展,造成精度下降。

——选择合适的复合各层薄膜的胶黏剂,调整胶黏剂涂布量及复合工艺等措施,增加所使用的包装复合膜的复合牢度。

5、印刷压力。
一方面压力过大,油墨剪切应力加大,流动性变大,造成油墨铺展;另一方面,压力过大,印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽,也会造成条形码条会变宽。

——适当增加热封层材料的厚度,调整热封工艺参数,确保热封口具有良好的热封质量。

所以要根据不同的印刷方式,不同油墨的流变性和承印材料的吸墨性能,调整印刷压力、印刷速度及其它因素到适当的程度。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注